[实用新型]一种采用组合隔板的胶体蓄电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池领域，尤其涉及一种采用组合隔板的胶体蓄电池。

背景技术

随着触变性气相SiO₂在铅酸蓄电池的推广应用，各生产厂家都对采用气相SiO₂作为电解液的胶体蓄电池有多方面的深入研究。现有的胶体蓄电池，其正极板在放电过程中具有强氧化性，释放出的氧化性气体往往造成与其相邻的塑料隔板发生腐蚀现象，且现有蓄电池隔板的流动性差，造成使用过程电解液温度上升快，电池利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用组合隔板的胶体蓄电池，其隔板腐蚀速度慢，使用过程中电池利用率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种采用组合隔板的胶体蓄电池，包括壳体，正、负极板，玻粘隔板，PE隔板；所述玻粘隔板具有正极板插槽，正极板置于该插槽内，使得玻粘隔板包覆于正极板的两侧；所述PE隔板具有负极板插槽，负极板置于该插槽内，使得PE隔板包覆于负极板的两侧。

一实施例中：玻粘隔板具有微孔隙结构。

一实施例中：PE隔板的一侧设有加强筋条，该设有加强筋条的一侧朝向正极板设置。

一实施例中：所述壳体的内底部设有所述玻粘隔板和PE隔板的定位槽，玻粘隔板和PE隔板通过该定位槽定位于壳体内。

本实用新型中，采用玻粘隔板及PE隔板分别包覆正、负极板，利用玻粘隔板的强稳定性隔离正极板，使得PE隔板的腐蚀速度大大降低，可保证其使用寿命。玻粘隔板的高孔隙率使得电解液可充分扩散，化成反应的有效面积提高，电池极板活性物质的整体利用率提高，电流通过能力好，充电过程温度较低，总体利用率上升。此外，由于具有该微孔隙结构，电池注胶方便，注胶过程温度上升慢，胶体凝结固化时间长，胶体可到更充分地渗透极板内部。

附图说明

图1为胶体蓄电池的剖视图，并示出了其内部极板及隔板的布置方式。

具体实施方式

如图1所示，一种采用组合隔板的胶体蓄电池，包括壳体1，正极板2、玻粘隔板3、负极板4，PE隔板5，电解液6。玻粘隔板3包覆于正极板的两侧，PE隔板5包覆于负极板的两侧。

具体结构中，玻粘隔板3可由纳米级玻璃纤维和粘接剂通过熔融、搅匀、注模、脱模、干燥制成，并具有正极板插槽，所述正极板2置于该插槽内。PE隔板5具有负极板插槽，所述负极板4置于该插槽内。所述壳体1的内底部设有所述玻粘隔板和PE隔板的定位槽，玻粘隔板和PE隔板通过该定位槽定位于壳体内部。

此外，玻粘隔板3具有微孔隙结构。PE隔板5的一侧设有加强筋条，该设有加强筋条的一侧朝向正极板1设置。

本实用新型中，采用玻粘隔板3及PE隔板5分别包覆正、负极板，利用玻粘隔板的强稳定性隔离正极板，使得PE隔板的腐蚀速度大大降低，可保证其使用寿命。玻粘隔板的高孔隙率使得电解液可充分扩散，化成反应的有效面积提高，电池极板活性物质的整体利用率提高，电流通过能力好，充电过程温度较低，总体利用率上升。此外，由于具有该微孔隙结构，电池注胶方便，注胶过程温度上升慢，胶体凝结固化时间长，胶体可到更充分地渗透极板内部。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。