[实用新型]双头减薄机

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品加工技术领域，尤其涉及一种双头减薄机

背景技术

减薄机是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，现有的单头减薄机主要存在以下缺点：1.单头高速立式减薄机只能加工产品的一道工序，粗磨或者精磨，如果两道工序都需要加工，就必须更换粗磨砂轮或精磨砂轮实现；2.双道工序加工更换砂轮后还必须对砂轮进行修整，增大了砂轮的损耗；3.双道工序加工更换砂轮后还必须进行重新对刀操作，否则会产生产品加工尺寸错误的情况，更有可能产生撞刀的危险，造成设备的损坏；4.大批量双工序产品加工时，不可能进行频繁的砂轮更换，只能同时用两台设备分开两道工序来加工。

因此解决上述问题对本领域而言是非常重要和急迫的。

发明内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种双头减薄机，主要目的是通过设置粗磨进给驱动机构和精磨进给驱动机构，使待加工产品在完成粗磨加工后即可在同一台减薄机上进行精磨加工，从而使待加工产品进行一次装夹就可以完成粗磨和精磨的加工，减少了产品装夹次数和磨削装置的更换工作，极大提高了生产效率。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种双头减薄机，用于硬脆型材料平面磨削加工，包括：

机架：

真空吸盘驱动机构，其包括若干个用于吸附待加产品的真空吸盘，设置在所述机架内第一主轴组件和设置在所述机架内的第一主轴电机，所述第一主轴组件包括主轴，所述主轴为中空结构，所述若干个真空吸盘设置在所述主轴上并通过所述主轴的中空结构与真空气源连接，所述第一主轴电机驱动所述主轴旋转带动若干个真空吸盘旋转；

粗磨进给驱动机构，其包括粗磨磨削装置，所述粗磨磨削装置设置在一个真空吸盘的上方；

精磨进给驱动机构，其包括精磨磨削装置，所述精磨磨削装置设置在另一个真空吸盘的上方；

两套Z轴向进给驱动机构，所述两套Z轴向进给驱动机构均在Z轴向上做上下垂直运行，其中，一套Z轴向进给驱动机构与所述粗磨进给驱动机构连接并驱动所述粗磨进给驱动机构做上下垂直运行，另一套Z轴向进给驱动机构与所述精磨进给驱动机构连接并驱动所述精磨进给驱动机构做上下垂直运行，至少一套Z轴向进给驱动机构包括光栅尺，Z轴座和丝杆传动机构，所述光栅尺包括光栅读数头和光栅标尺，其用于实时反馈所述至少一套Z轴向进给驱动机构的运行位置，所述光栅读数头固定在所述丝杆传动机构上，所述光栅标尺固定在所述Z轴座上；

电控组件，设置在所述机架上，其用于对所述真空吸盘驱动机构、所述粗磨进给驱动机构，所述精磨进给驱动机构和所述两套Z轴向进给驱动机构的驱动操作进行控制。

如前所述的，所述真空吸盘驱动机构还包括设置在所述机架内的第一主轴电机座，设置在所述机架内的传动机构，所述第一主轴电机安装于第一主轴电机座上，所述第一主轴电机通过传动机构与所述主轴连接，所述第一主轴电机通过传动机构驱动主轴旋转。

如前所述的，所述主轴组件还包括旋转接头，所述旋转接头上设有通孔，所述若干个真空吸盘通过所述主轴的中空结构和所述通孔与所述真空气源连接；

如前所述的，所述旋转接头包括固定件，旋转件和旋转轴，所述旋转件可相对于所述固定件绕旋转轴旋转，所述固定件与所述主轴连接，所述旋转件连接于真空气源。

如前所述的，所述主轴组件还包括吹气装置，当待加工产品加工完毕时，关闭真空气源，所述吹气装置通过所述通孔向所述主轴的中空结构内吹入空气，吸附在所述真空吸盘上的待加工产品可以方便的取出。

如前所述的，所述粗磨进给驱动机构和精磨进给驱动机构均还包括设置在第二主轴电机座上的第二主轴电机；

所述粗磨磨削装置包括粗磨砂轮和粗磨砂轮座，所述粗磨砂轮通过所述粗磨砂轮座与所述第二主轴电机连接，所述第二主轴电机带动粗磨砂轮做高速旋转运动；

所述精磨磨削装置包括精磨砂轮和精磨砂轮座，所述精磨砂轮通过所述精磨砂轮座与所述第二主轴电机连接，所述第二主轴电机带动精磨砂轮做高速旋转运动。

如前所述的，所述第二主轴电机为恒转矩高速电主轴电机，转速范围可达到3000～24000rpm。

如前所述的，至少一套Z轴向进给驱动机构还包括安装于所述Z轴座上的Z轴驱动电机；