[实用新型]酒精蒸馏塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及酒精蒸馏设备领域，特别涉及一种酒精蒸馏塔。

背景技术

传统酒精蒸馏塔连续蒸馏过程中，酒精蒸汽原料直接通过管道进入蒸馏塔内，由于管道内温度较低，酒精蒸汽经管道进入蒸馏塔的过程中很容易冷凝变成酒精液体，这样一方面造成能源浪费，另一方面也增加了污水排放量；另外，传统的酒精蒸馏塔多为单塔，设备整体高度较高，安装不便，而且回收的酒精纯度不够。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种酒精蒸馏塔，能够有效减少污水排放，节约能源，提升酒精回收纯度，降低了设备安装成本。

技术方案：本实用新型提供了一种酒精蒸馏塔，包括粗馏塔、精馏塔、再沸器、第一换热器、一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器、回流储罐和回流泵，所述再沸器连接所述粗馏塔，所述粗馏塔的顶部出料口与所述精馏塔的底部进料口连通，所述精馏塔的顶部出料口依次与所述第一换热器、所述一级冷凝器、所述二级冷凝器和所述三级冷凝器连通，所述第一换热器、所述一级冷凝器、所述二级冷凝器和所述三级冷凝器分别与所述回流储罐连通，所述回流储罐通过所述回流泵与所述精馏塔顶部侧进料口连通，所述回流储罐以及所述精馏塔顶部侧成品出口均连接成品储罐，所述粗馏塔中部侧污水出口连接污水储罐。

进一步地，所述的酒精蒸馏塔还包含第二换热器，所述精馏塔顶部侧成品出口通过所述第二换热器与所述成品储罐连接。

进一步地，所述的酒精蒸馏塔还包含第三换热器，所述粗馏塔中部侧污水出口通过所述第三换热器与所述污水储罐连接。

有益效果：本实用新型中使用粗馏塔和精馏塔双塔对酒精进行蒸馏回收，双塔结构使得设备整体高度适中，降低了设备安装高度和安装难度，方便设备操作、维护及维修，精馏效果更佳，提高了回收酒精的纯度，提高了成品酒精的质量；回流储罐内回收的酒精液体能够被再次泵入精馏塔内以平衡精馏塔内的温度和压力，保证了稳定生产；引入再沸器对将要进入粗馏塔的加热蒸汽进行预热，通过循环产生的热源对通入管道内的加热蒸汽进行保温，有效防止加热蒸汽在管道内冷凝成液体，使加热蒸汽效能利用最大化，降低废水的排放，减少环保处理的压力，减少了粗馏塔内蒸汽用量，节约能源；上述循环热源的产生途径有二：一、粗酒精进入精馏塔后，在加热蒸汽的高温作用下挥发，挥发出的酒精进入三级冷凝器中通过夹层冷却水冷却，冷却水被加热后就是循环的热源；二、加热蒸汽与粗酒精接触后酒精挥发，残液被加热，这也是循环热源。循环的热源利用到进塔的粗酒精加热和进塔的加热蒸汽再加热。

附图说明

图1为酒精蒸馏塔的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。

本实施方式提供了一种酒精蒸馏塔，如图1所示，包括粗馏塔1和精馏塔2，粗馏塔1的底部连接再沸器3，粗馏塔1的顶部出料口通过管道与精馏塔2的底部进料口连通，粗馏塔2的中部出料侧污水出口通过第三换热器13与污水储罐11连接，粗馏塔1的顶部出料口通过管道依次与第一换热器4、一级冷凝管5、二级冷凝器6和三级冷凝器7连通，第一换热器4、一级冷凝管5、二级冷凝器6和三级冷凝器7分别通过管道与回流储罐8连通，回流储罐8通过回流泵9与精馏塔2顶部侧进料口连通，回流储罐8还与成品储罐10连接，精馏塔2顶部侧成品出口与成品储罐10通过第二换热器12连通。