[实用新型]全自动蛋挞皮生产成形设备有效
申请号: | 201721075650.8 | 申请日: | 2017-08-25 |
公开(公告)号: | CN207219997U | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 卢壮智 | 申请(专利权)人: | 上海麦科食品机械有限公司 |
主分类号: | A21C11/10 | 分类号: | A21C11/10;A21C11/16 |
代理公司: | 青岛泽为知识产权代理事务所(普通合伙)37237 | 代理人: | 姚继伟,邵桂礼 |
地址: | 201411 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 蛋挞皮 生产 成形 设备 | ||
1.一种全自动蛋挞皮生产成形设备,其特征在于包括:机架、以及装设于机架上的输送机构、自动给杯装置、定量切割装置、挤压成形装置、自动起杯装置以及后段输送装置,其中,输送机构设置成能够沿着机架往复运动,并在沿机架从前向后运动过程中先后经过自动给杯装置、定量切割装置、挤压成形装置以及自动起杯装置,且输送机构上设置有沿运动方向分布的多排置杯栏,自动给杯装置设置成能够自动向置杯栏中提供挞杯,定量切割装置设置成能够自动向置杯栏中的挞杯里提供切割成块的蛋挞皮原料,挤压成形装置设置成能够自动将挞杯内的成块的蛋挞皮原料挤压成形,自动起杯装置设置成能够自动将置杯栏中装有挤压成形后蛋挞皮的挞杯从置杯栏中顶起并推入到后段输送装置上。
2.根据权利要求1所述的全自动蛋挞皮生产成形设备,其特征在于,所述输送机构设置成能够沿着所述机架运行一段时间停歇一段时间地间歇性往复运动,且每次前行的距离刚好为相邻两排所述置杯栏的行间距,从而使得当所述输送机构处于停歇状态时所述置杯栏始终与所述自动给杯装置、所述定量切割装置、所述挤压成形装置以及所述自动起杯装置保持相对的固定位置。
3.根据权利要求2所述的全自动蛋挞皮生产成形设备,其特征在于,所述置杯栏具有置杯孔,所述自动给杯装置包括:
用于存放堆叠挞杯的给杯栏,其包括固定在所述机架上且具有给杯孔的给杯座、围绕给杯孔布置并向给杯孔内突伸的多个弹片、以及围绕给杯孔布置并垂直于给杯座安装的多根导杆,其中这些弹片设置成能够在支撑挞杯的初始状态和允许挞杯下落的变形状态之间转换;以及
装设于所述机架上的真空取放杆,其包括真空吸嘴和吸嘴固定杆;
当所述输送机构处于所述停歇状态时,给杯孔和真空取放杆都正好与所述置杯孔处于同一竖直位置,且真空取放杆设置成能够在这时沿着置杯孔的轴线在取杯位置和放杯位置之间上下移动用于从给杯栏取出单只挞杯置放于置杯栏上,
其中,在取杯位置,真空吸嘴处于真空吸附状态,从而能够吸合住给杯座上位于最底部的挞杯的底表面以使其挣脱弹片的束缚,在放杯位置,真空吸嘴处于非真空释放状态,从而能够将原本吸合住的挞杯释放在所述置杯栏上。
4.根据权利要求3所述的全自动蛋挞皮生产成形设备,其特征在于,所述自动给杯装置还包括装设于所述给杯座底表面上的弹簧圈,该弹簧圈设置有所述多个弹片,这些弹片设置成能够在所述真空吸嘴向下拉动所吸合的所述挞杯时从所述初始状态变为所述变形状态以允许所述挞杯脱离这些弹片,并且一旦所述挞杯脱离这些弹片,这些弹片又从所述变形状态恢复到所述初始状态,从而避免下一个挞杯随同所吸合的所述挞杯一同脱离。
5.根据权利要求4所述的全自动蛋挞皮生产成形设备,其特征在于,所述多个弹片在所述给杯孔内围成一个圆形空间,当所述多个弹片处于所述初始状态时,该圆形空间的直径小于所述挞杯的最大外直径;当所述多个弹片处于所述变形状态时,该圆形空间的直径大于所述挞杯的最大外直径。
6.根据权利要求3所述的全自动蛋挞皮生产成形设备,其特征在于,所述吸嘴固定杆与外部抽真空设备相连。
7.根据权利要求3至6任一项所述的全自动蛋挞皮生产成形设备,其特征在于,所述定量切割装置包括安装于所述机架上并位于所述输送机构上方的安装架、装设于安装架侧面上的动力源、装设于安装架上的前从动轴辊和后驱动轴辊、由后驱动轴辊和前从动轴辊张紧从而可循环移动地装设于安装架上的输送带、横跨输送带固定于安装架上的刀架、固定于刀架上的升降气缸、与升降气缸可驱动连接从而能够在工作位置和非工作位置之间上下移动的刀具,其中,动力源包括伺服电机,后驱动轴辊由伺服电机带动从而驱动输送带向前输送置于其上的蛋挞皮原料,刀架上设置有孔洞以供蛋挞皮原料通过,并且所述输送带设置成在所述输送机构处于所述停歇状态时其输送带出口正好与所述置杯孔处于同一竖直位置。
8.根据权利要求7所述的全自动蛋挞皮生产成形设备,其特征在于,所述动力源还包括由伺服电机驱动的减速机,其中该减速机与所述后驱动轴辊固定连接,所述伺服电机设置成能够按照预订要求带动所述后驱动轴辊转动固定角度,从而带动所述输送带向前输送所述蛋挞皮原料固定距离。
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