[实用新型]一种医药化工生产用搅拌设备

说明书

本实用新型公开了一种医药化工生产用搅拌设备，包括搅拌桶、密封盖和驱动电机，所述搅拌桶内部设置有搅拌内胆，并通过搅拌内胆与搅拌桶之间设置有保温层，所述密封盖固定安装在搅拌桶的顶部，所述驱动电机固定安装在密封盖上，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述密封盖对应驱动轴设置有通孔，所述驱动轴穿过通孔螺旋安装有连接座，并通过连接座安装有搅拌装置，所述搅拌装置设置在搅拌内胆内部。该医药化工生产用搅拌设备，安装便捷，便于后期维修更换配件，降低医药化工药品生产的成本，便于对其消毒处理。

技术领域

本实用新型涉及医药化工技术领域，特别是涉及一种医药化工生产用搅拌设备。

背景技术

目前，在化工、食品和医药等行业中应用的搅拌器的机会越来越多，大型搅拌设备也很常见，但是市面上所出售的搅拌装置，因其结构设计不合理，导致搅拌机在使用过程及其容易损坏，使用寿命短，从而导致维修成本较高；而且医药化工用搅拌设备在使用之前需要对其消毒操作，但是目前搅拌设备大多为一体式安装，不方便拆卸消毒处理。

实用新型内容

本实用新型提供一种医药化工生产用搅拌设备，解决上述存在的问题。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种医药化工生产用搅拌设备，包括搅拌桶、密封盖和驱动电机，所述搅拌桶内部设置有搅拌内胆，并通过搅拌内胆与搅拌桶之间设置有保温层，所述密封盖固定安装在搅拌桶的顶部，所述驱动电机固定安装在密封盖上，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述密封盖对应驱动轴设置有通孔，所述驱动轴穿过通孔螺旋安装有连接座，并通过连接座安装有搅拌装置，所述搅拌装置设置在搅拌内胆内部。

优选的，所述搅拌内胆的底部设置有排出管，所述排出管穿过搅拌桶的底部设置。搅拌内胆通过排出管与搅拌桶固定安装，在搅拌内胆内部医药化工药品搅拌完成后，通过排出管排出搅拌内胆，便于在密封状态对药品封装，提高药品生产的卫生效果。

优选的，所述密封盖的端面对应保温层的顶部设置有密封塞，所述密封盖通过密封塞与搅拌桶密封连接。对于一些需要在高温或常温状态下搅拌操作时，在保温层内注入保温液体或者保温液体，使搅拌内胆在合适的温度在对药品搅拌操作。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片均匀安装在搅拌轴上，所述搅拌轴的顶部设置有安装槽，所述搅拌装置通过安装槽与连接座的末端螺旋承接。需要对搅拌内胆内部的药品搅拌操作时，将搅拌轴端部的安装槽与驱动轴末端安装的连接座固定连接，搅拌轴带动搅拌叶片对搅拌内胆内部的药品搅拌操作。

优选的，所述搅拌轴的末端对应设置有安装座，并通过安装座安装有翻动杆，所述翻动杆的末端对应搅拌内胆的底部设置。在搅拌轴转动时带动翻动杆转动，翻动杆对搅拌内胆内底部的药品翻动操作，保证药品被搅拌的均匀性。

本实用新型的有益效果为：将需要搅拌的药品投放在搅拌内胆内部，密封盖通过密封塞对搅拌桶的顶部密封操作，驱动电机输出端的输出轴穿过通孔与连接座固定安装，连接座与搅拌轴顶部的安装槽固定安装，驱动电机运行带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片和翻动板对搅拌内胆内部的药品搅拌操作，在搅拌完毕后通过排出管排出封装，不需要使用时，将驱动电机输出端的驱动轴通过拆卸连接座对驱动轴与搅拌轴拆卸，密封盖打开，搅拌内胆通过排出管与搅拌桶内部拆卸，对其分开消毒操作，提高本装置对医药化工药品搅拌的卫生性。该医药化工生产用搅拌设备，安装便捷，便于后期维修更换配件，降低医药化工药品生产的成本，便于对其消毒处理。

附图说明

图1为本实用新型一种医药化工生产用搅拌设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种医药化工生产用搅拌设备的拆卸结构示意图；

图3为本实用新型一种医药化工生产用搅拌设备的A-A结构示意图。