[实用新型]一种利于散热和绝缘的锂电池组

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种利于散热和绝缘的锂电池组。

背景技术

随着现代社会的发展，人们对环境保护越来越重视，传统的铅酸电池在生产及使用过程中容易对环境造成污染，而锂电池因其重量轻、安全性高、循环寿命长、放电倍率高、无污染等优点，被广泛的应用在混合动力车、纯电动车、通讯基站储能、风能、太阳能储能等领域。

对于锂电池组来说，电池之间会存在热传导，且在整体包装后不易散热，温度过高后会影响电池组的正常工作，且各电池间的绝缘性也有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种利于散热和绝缘的锂电池组。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种利于散热和绝缘的锂电池组，包括壳体和壳体内的若干个锂电池，所述锂电池在壳体内呈直线排成一行，所述壳体的内部高度大于锂电池的高度，所述壳体的宽度等于锂电池的直径，所述锂电池通过铝基板交错固定在壳体内的顶部与底部，固定在顶部的锂电池下方留有间隙，固定在底部的锂电池则上方留有间隙，相邻的所述锂电池之间在水平方向上也留有间隙，上述各间隙形成一个贯通的蛇形通风道，所述蛇形通风道的进风口和排风口处分别设有进气风扇和排气风扇，所述铝基板是由外而内嵌入壳体的，所述铝基板在壳体外的部分固定连接散热翅片。

进一步地，所述壳体为PVC塑料材质，且其外表面涂覆有防水漆。

进一步地，所述铝基板与散热翅片一体成型。

进一步地，所述进气风扇和排气风扇分别设置两个。

进一步地，所述壳体的侧面设有PCB板，所述锂电池的电极通过导线连接PCB板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计新颖，结构简单，将锂电池通过铝基板交错固定在壳体内的顶部与底部，相邻锂电池之间也留有间隙，由此形成蛇形通风道，再通过进气风扇和排气风扇，实现壳体内部的空气流通，无死角，无回路，将每个锂电池产生的热量全部排出，散热效果好；由于电池之间都留有安全间隙，故绝缘性好，且可以防止电池间热传导。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视截面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视截面结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，2-锂电池，3-铝基板，4-蛇形通风道，5-进气风扇，6-排气风扇，7-散热翅片，8-PCB板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，

实施例1

一种利于散热和绝缘的锂电池组，包括壳体1和壳体1内的若干个锂电池2，所述锂电池2在壳体内呈直线排成一行，所述壳体1的内部高度大于锂电池2的高度，所述壳体1的宽度等于锂电池2的直径，所述锂电池2通过铝基板3交错固定在壳体1内的顶部与底部，固定在顶部的锂电池2下方留有间隙，固定在底部的锂电池2则上方留有间隙，相邻的所述锂电池之间在水平方向上也留有间隙，上述各间隙形成一个贯通的蛇形通风道4，所述蛇形通风道4的进风口和排风口处分别设有进气风扇5和排气风扇6，所述铝基板3是由外而内嵌入壳体1的，所述铝基板3在壳体1外的部分固定连接散热翅片7。

其中，所述壳体1为PVC塑料材质，且其外表面涂覆有防水漆。

其中，所述进气风扇5和排气风扇6分别设置两个。

其中，所述壳体1的侧面设有PCB板8，所述锂电池2的电极通过导线连接PCB板8。

实施例2

作为本实用新型另一个实施例，本实施例的锂电池组与实施例1的锂电池组的结构基本相同，不同之处在于，所述铝基板3与散热翅片7一体成型。