[实用新型]一种便于使用的倒毛机

说明书

本实用新型公开了一种便于使用的倒毛机，包括固定板，所述固定板的顶部与转动箱的底部固定连接，所述转动箱顶部的前侧与U形架的底部固定连接，所述U形架正面的左右两侧通过去毛块固定连接，所述去毛块上开设有线孔，所述U形架的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的顶端套接有轴承，所述轴承上套接有底盘，所述底盘的顶部固定连接有线筒，固定板的底部且靠近四个直角处均开设有方形槽。通过活动板的改进，活动板的左右两侧分别与方形槽内壁左右两侧开设的滑槽的内壁一侧搭接，从而使得活动板被限制的滑槽范围内不会脱离方形槽，并配合伸缩杆和减震弹簧的使用，在减震弹簧的弹性作用下，活动板能够上下活动，从而能够起到减震的作用。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种便于使用的倒毛机。

背景技术

毛线在进入机器加工前通常会重新倒毛再绕一次，在倒毛过程中，需要给毛线加一次蜡，这样绕过的线就是加过蜡的，这样做的目的是让绒线比较滑更容易加工，倒毛机一般包括主机架、侧机架、电机、传动架和收线架等，主机架主要用于绕线加工的工作，将打过蜡的线进行缠绕，电机为传动提供了动力源。

传统的倒毛机使用时的位置一成不变，常常固定在固定的角落，因此在使用时，由于倒毛机无法移动，所以使用很不方便，当只有少量的绒线需要倒毛时，无法将不在使用的转盘处于停止转动的状态，因此长时间空转会造成设备使用寿命变短和容易对使用者造成误伤。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的倒毛机，解决了传统倒毛机使用不方便、倒线盘空转容易对人误伤和对设备损害问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的倒毛机，包括固定板，所述固定板的顶部与转动箱的底部固定连接，所述转动箱顶部的前侧与U形架的底部固定连接，所述U形架正面的左右两侧通过去毛块固定连接，所述去毛块上开设有线孔，所述U形架的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的顶端套接有轴承，所述轴承上套接有底盘，所述底盘的顶部固定连接有线筒，所述固定板的底部且靠近四个直角处均开设有方形槽，所述方形槽内壁的左右两侧均开设有滑槽，所述方形槽内套接有活动板，且活动板的左右两侧分别与两个滑槽的一侧搭接，所述活动板顶部的四个直角处均与四个伸缩杆的底端固定连接，所述伸缩杆的顶端与方形槽内壁的顶部固定连接，所述伸缩杆上套接有减震弹簧，所述减震弹簧的底端与活动板的顶部固定连接，所述减震弹簧的顶端与方形槽内壁的顶部固定连接，所述活动板底部与圆形套的顶部固定连接，所述圆形套内侧壁的上下两侧均固定连接有环形块，所述圆形套内套接有连接杆，所述连接杆侧表面的左右两侧均固定连接有转向杆，两个所述转向杆的相对一端分别套接在两个环形块之间，所述环形块的一端且位于两个环形块之间固定连接有滚珠套，所述滚珠套内套接有滚球，所述滚球的侧表面与环形块的一侧搭接，所述连接杆的底端与U形板的顶部固定连接，所述U形板内壁的左右两侧分别与转动杆的两端活动连接，所述转动杆上套接有滚轮，所述固定板的左侧与载板的一侧固定连接，所述载板的另一侧与电机侧表面的一侧固定连接，所述电机的输出端与主动轮的底部固定连接，所述转动箱内壁的底部固定连接有四个转杆，所述转杆的顶端套接有滚针轴承，四个所述滚针轴承上从左到右一侧套接有从动轮、从转轮、转动轮和拉力轮，所述主动轮与从动轮、从转轮、转动轮和拉力轮通过皮带传动连接，所述从动轮、从转轮、转动轮和拉力轮的顶部均固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的顶部与固定杆的底端固定连接，所述固定杆的顶部从下至上依次贯穿转动箱内壁的顶部和活动罩内壁的顶部并延伸至活动罩的上方与转动托盘的底部固定连接，所述转动托盘的顶部与回收筒的底部固定连接，所述活动罩内壁的左右两侧均开设有固定槽，所述固定槽内套接有滑块，所述滑块的一侧与插杆的一端固定连接，所述插杆的另一端套接有套筒，且插杆的另一端与挤压块的一侧固定连接，且挤压块的一侧通过挤压弹簧与转环侧表面的一侧固定连接，所述转环套接在固定杆上开设的环形槽内，所述转环的侧表面与套筒的一侧固定连接，所述滑块的相背以侧均通过两个推块分别与两个固定槽的一侧搭接，两个所述推块的相背一侧均固定连接有推杆，两个所述推杆的相背一端由内至外分别依次贯穿固定槽内壁的一侧和活动罩一侧开设的凸形槽并延伸至活动罩的外部，所述凸形槽内套接有活动弹簧，所述活动弹簧的两端分别与凸形槽内壁的一侧和推杆上套接的限位块的一侧固定连接，且活动弹簧套接在推杆上。