[实用新型]一种应用于光伏玻璃的丝印透光检测设备及工装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及丝印光伏玻璃设计领域，尤其涉及一种应用于光伏玻璃的丝印透光检测设备及工装设备。

背景技术

光伏玻璃由顶面玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线等组成，它是将太阳能电池片通过胶片密封在一片顶面玻璃和一片背面玻璃的中间，是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品。顶面玻璃通常为杂质较少的白玻璃覆盖在太阳能电池片上，以确保有更多的光线透过率，产生更多的电能。可广泛应用于建筑物门窗、玻璃幕墙、保温室等工农业领域和居民日常生活用品中，是优良的节能装饰材料。但是目前的光伏玻璃市场上，即要求光伏玻璃提供较良好的光效性能，同时有要求外观漂亮，因此，目前的市场上出现了很多增加丝印装饰的光伏玻璃的产品，丝印的效果通常设置于整个玻璃的边框区域部分。

带有丝印的光伏玻璃在生产工艺中，一般都采用专用的丝印模板对光伏玻璃的顶面玻璃进行丝印印刷，一般来说，在工作台面，由生产作业员将顶面玻璃放置到丝印槽内，由设备的吸盘吸附顶面玻璃与丝印模板进行对位，由于人工操作的不确定性，部分情况下丝印模版和顶面玻璃无法完全对准，特别是一些异型的光伏玻璃的顶面，如曲面类的光伏玻璃等，稍有尺寸上错位，就有可能产生丝印位置的极大偏差，但是在生产工艺中，并没有专门检测丝印位置的检测工位，在光伏玻璃顶面丝印结束后，会传输到下一工位，把顶面玻璃，背面玻璃，以及其他太阳能电池片层，胶层等压制成型，因此很难在生产过程发现光伏玻璃的丝印位置有偏差或变形等异常问题，在投入市场后，一旦发现，就只能报废处理，给用户体验较差。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于光伏玻璃的丝印透光检测设备及工装设备，提高了丝印光伏玻璃的检测效率，减少位置偏差生产导致的重工，避免了相应物料生产导致的物料浪费。

为达到上述目的，本实用新型一方面提供了一种应用于光伏玻璃的丝印透光检测设备，所述检测设备包括一工作台，在所述工作台上均匀设置有凸起的空腔，所述凸起的空腔内部用于基于所述光伏玻璃的丝印区域放置点光源，当进行透光检测操作时，所述光伏玻璃可设置于由所述凸起的空腔的顶面构成的平面上，所述透光检测设备还包括一不透光盖板，所述不透光盖板的轮廓尺寸与所述光伏玻璃预设的非丝印区域尺寸相同，所述预设的非丝印区域的尺寸为光伏玻璃的尺寸和丝印模具的尺寸之差。

进一步的，在所述不透光盖板的边缘位置还固定连接有光线传感器，用于检测所述不透光盖板的边缘位置上是否有光线漏出。

进一步的，所述空腔的底部设置有至少一个供所述点光源进出线的圆形通孔，且所述点光源带有手动触发开关或者感应开关。

进一步的，所述凸起的空腔形状为U型、环形或者多边形。

本实用新型的有益效果为，安全简单，结构简单，方便安装，只需在丝印光伏玻璃压制成型之前增加一个辅助透光检测装置，即在压制工装台的上玻璃压板和下玻璃压板之间安装有本丝印光伏玻璃透光检测装置；通过检测设备的工作台上设置的空腔中放置的点光源，即对光伏玻璃丝印区域进行点亮发光，而不透光的盖板由于轮廓尺寸于光伏玻璃的预设非丝印区域尺寸一致，因此非丝印的光伏玻璃部分不会收到电光源的影响，只需要通过判断丝印区域是否透光来检测丝印区域的印刷位置是否有偏差，透光说明有偏差，需要在压制成型前进行丝印程序的返工，若不透光，说明丝印区域与光伏玻璃的位置正好对准，即可以及时检测出已经存在丝印缺陷的光伏玻璃，避免组装成品后无法弥补造，减少配合材料以及制造过程中物料的损失。

附图说明

图1是光伏玻璃的平面图；

图2是本实用新型实施例所述的光伏玻璃丝印检测装置的工作台平面示意图；

图3是A-A方向上当光伏玻璃到位后的剖面图；

图4是本实用新型实施例所述的工装设备中压制工装台上下玻璃压板的示意图；

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。