[实用新型]一种镗孔刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控车床刀具，特别涉及一种镗孔刀。

背景技术

在现有加工技术中，镗孔刀主要用于镗孔和割槽的加工，镗孔刀包括刀头、刀杆以及刀座，刀杆的一端连接有刀头，刀杆的另一端可拆卸安装在刀座上，在工件加工时，根据镗孔和割槽的深度规格，先预调镗孔刀刀头与刀座之间的长度，即先预调镗孔刀的刀杆伸出量，后再通过数控机床精准对位，刀杆长度的预调是极其重要并十分棘手的一项工作，刀杆长度预调的好与差，将直接影响到加工零件的尺寸精度。

镗孔刀的刀头不能伸出刀座太长，应尽可能伸出的短些，因为镗孔刀的刀头伸出过长，刀杆刚性相对减弱，切削时在切削力的作用下，容易产生振动，使加工出的工件尺寸出现偏差，精度较低，且对于一些要求内壁光滑的孔，刀杆需绝对光滑，不能在刀杆上设置刻度线，增加了操作人员预调镗孔刀的刀杆伸出量的难度。

在预调镗孔刀的长度时，现有做法是操作人员会通过自己的预判进行初步的长度调节，此时容易出现镗孔刀实际长度与需要长度有偏差，导致操作人员需要重复调节伸出刀座的刀杆长度，浪费大量的时间和精力，因此，改善镗孔刀是尤为重要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种镗孔刀，可以有效提升操作人员长度调节的精准度，减少重复调节次数，节约时间和精力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种镗孔刀，包括刀杆和刀座，所述刀座上沿刀杆长度方向设有伸缩尺，所述刀座上沿刀杆长度方向设有伸缩尺，所述刀座与刀杆连接的端面上设置有供伸缩尺容置的容置槽。

采用上述技术方案，通过在刀座上设置伸缩尺，操作人员在预调刀杆长度时，可以使用伸缩尺对刀头与刀座之间的长度进行量测，避免了操作人员重复调节刀杆的伸出量，一次即可较为精准的调好所需要的刀杆长度，起到了对刀具预调的效果；通过在刀座上设置容置槽，将伸缩尺安装在容置槽内，在不需要使用伸缩尺时可以收至容置槽中，需要使用的时候再从容置槽中取出，简单方便。

作为优选，所述伸缩尺包括多节相互拼接的直尺，若干直尺的尺身依次叠加并安装于容置槽内，相邻两直尺相对的侧面上分别设置有滑槽和滑块，所述滑槽沿直尺的长度方向设置，所述滑块设置在直尺的底部。

采用上述技术方案，通过将伸缩尺设置成多节相互拼接的直尺，在量侧时，由于直尺不会弯曲，可以更快速准确的量测出刀杆的伸出量；通过相邻两直尺相对的侧面上分别设置有滑槽和滑块，所述滑槽沿直尺的长度方向设置，所述滑块设置在直尺的底部，使直尺限制在沿直尺长度方向伸缩，避免直尺沿其他方向伸缩导致量测误差增大。

作为优选，所述刀座的外周面上并于容置槽底部设置有贯穿容置槽的螺孔，所述伸缩尺的尾部开设有连通于螺孔的通孔，所述螺孔内穿设有插接于通孔内的螺钉。

采用上述技术方案，在刀座上设置螺孔以及在伸缩尺尾部设置连通于螺孔的通孔，仅通过螺钉即可以实现将伸缩尺固定安装在容置槽底部，伸缩尺的稳定性好，且螺钉的成本较低。

作为优选，所述螺孔为沉头螺孔，所述螺钉为内六角螺钉。

采用上述技术方案，通过使用沉头螺孔和内六角螺钉，内六角螺钉沉入在沉头螺孔内，不会影响到刀座正常安装在车床上。

作为优选，所述刀座与刀杆连接的端面上设置有连通于容置槽一侧的凹槽，所述凹槽底面上设置有凸起，所述凸起的顶部沿周向向外延伸有凸缘，所述伸缩尺的头部延伸设置有限位板，所述限位板上设有供凸起穿射的穿孔，所述凸缘的外径大于穿孔的内径。

采用上述技术方案，通过在刀座与刀杆连接的端面上设置连通于容置槽一侧的凹槽，在伸缩尺的头部延伸设置有限位板，使得限位板可以安装在凹槽内，方便伸缩尺在使用时拿取，在凹槽底面上设置凸起，且凸起的顶部沿周向向外延伸有凸缘，在限位板上设有供凸起穿射的穿孔，凸缘的外径大于穿孔的内径，凸起穿射至穿孔内，通过凸缘将限位板固定于凹槽内，在刀座及刀座上的刀头使用时，限位板限制安装于凹槽内，使得伸缩尺限制安装在容置槽内，避免影响刀具的使用。

作为优选，所述凹槽并于容置槽的两侧设置有连通于凹槽的弧形槽。

采用上述技术方案，通过在凹槽并于容置槽的两侧设置连通于凹槽的弧形槽，在需要使用伸缩尺时，手指可以放入至弧形槽内将限位板拿起，更加方便。

作为优选，所述限位板对应于弧形槽的侧面设置有防滑纹路。

采用上述技术方案，通过在限位板对应于弧形槽的两侧设置防滑纹路，在拿取限位板时，防滑纹路增大了手指与限位板之间的摩擦力，更容易将限定安装在凹槽内的限位板拿起，同时防止限位板从手中滑落。