[实用新型]线材与铜扣的压接治具

说明书

技术领域

本实用新型属于电子电器产品制造技术领域，尤其涉及一种线材与铜扣的压接治具。

背景技术

目前电子电器制造行业里，例如蓝牙耳机、小耳塞等入耳式产品制造行业，多芯线材的使用非常常见，常见的加工工艺是将多芯线材通过焊接工艺与PCBA主板或者电池、喇叭等元器件焊接在一起并组装到蟾皮内壳体内，这样的工艺对于耳机等需要拉伸线材的产品来说，焊接处很容易被拉断，通常是增减铜扣进行固定，目前，铜扣的装配一般使用人工手工压接，这样压接的产品，产品很容易出现压接不到位，线材压破等，急需开发一款治具来实现线材与铜扣的压接动作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线材与铜扣的压接治具，旨在解决手工压接出现的压接不到位及线材压破的问题，能够提高压接效率。

本实用新型是这样实现的，一种线材与铜扣的压接治具，包括底板、竖向固定在所述底板上的导向套，在所述导向套的侧壁上设有与导向套内腔连通的缺口区；固定设置在所述缺口区下方的导向套内腔中的下模，在所述下模上设有下模头、以及与所述下模头邻接的挡块，在所述挡块上对应所述下模头处设有线槽；设置在所述缺口区上方的导向套内腔中的上模，所述上模包括滑动部、连接在所述滑动部下端与所述下模头相对设置的上模头、以及连接在所述滑动部上端的连杆部，所述连杆部的外径小于所述滑动部的外径，所述上模头侧部与所述滑动部之间设有挡块避让区，在所述上模上设有轴向延伸的上模长形通孔；还包括设置在所述导向套外侧与所述连杆部固定连接的压块、与所述导向套固定连接且穿过所述上模长形通孔的限位柱、以及套设在所述压块与所述限位柱之间的所述连杆部上的弹性复位件。

作为一种改进，在所述上模头靠近所述下模头的侧面上设有容置槽，所述容置槽的槽底呈圆弧形；所述下模头的形状与所述容置槽的形状相适配，在所述下模头靠近所述上模头的端部处设有横截面呈弧形的凹槽。

作为一种改进，在所述上模头靠近所述挡块的侧面上设有台阶。

作为一种改进，在所述下模相对两侧分别设有沿其轴向设置的滑槽，在所述导向套的内侧壁上对应每个所述滑槽处分别设有导向条。

作为一种改进，所述缺口区包括分别设置在所述导向套两相对侧壁上且沿其轴向延伸的导向套长形通孔、连接在两所述导向套长形通孔之间的通道。

作为一种改进，所述导向套为圆筒状。

作为一种改进，所述限位柱为螺栓螺母组件，在所述上模长形通孔相对两侧的导向套侧壁上分别设有过孔，螺栓穿过两所述过孔及所述上模长形通孔。

作为一种改进，在所述底板上设有安装孔，所述导向套固定在所述安装孔内。

作为一种改进，所述弹性复位件是弹簧。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的线材与铜扣的压接治具包括底板、竖向固定在底板上的导向套，在导向套的侧壁上设有与导向套内腔连通的缺口区；固定设置在缺口区下方的导向套内腔中的下模，在下模上设有下模头、以及与下模头邻接的挡块，在挡块上对应下模头处设有线槽；设置在缺口区上方的导向套内腔中的上模，包括滑动部、连接在滑动部下端与下模头相对设置的上模头、以及连接在滑动部上端的连杆部，连杆部的外径小于滑动部的外径，上模头侧部与滑动部之间设有挡块避让区，在上模上设有沿轴向延伸的上模长形通孔；设置在导向套外侧与连杆部固定连接的压块、与导向套固定连接且穿过上模长形通孔的限位柱、以及套设在压块与限位柱之间的连杆部上的弹性复位件。压接线材与铜扣时，将未冲压铜扣放置到下模头上并使其靠在挡块上，然后将线材卡到线槽内并使其端部伸入到未冲压铜扣上，然后通过压力装置带动压块进行挤压，上模沿导向套滑动直至上模头与下模头卡合在一起将未冲压铜扣挤压变形与线材扣合固定在一起，冲压完毕后压块上的压力撤销，在弹性复位件的弹力作用下上模头与下模头分离，然后再进行下一个未冲压铜扣与线材的压接，解决了手工压接出现的压接不到位及线材压迫的问题，能够提高压接效率。

附图说明

图1是本实用新型线材与铜扣的压接治具的剖视结构示意图；

图2是本实用新型线材与铜扣的压接治具压接状态的立体结构示意图；

图3是本实用新型线材与铜扣的压接治具压接状态的主视结构示意图；

图4是沿图3中A-A的剖视结构示意图；

图5是本实用新型线材与铜扣的压接治具的上模与下模配合状态的结构示意图；