[实用新型]一种用于生产混凝土U型板桩的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及U型板桩生产设备技术领域，具体涉及一种用于生产混凝土U型板桩的模具。

背景技术

U型板桩广泛应用于建筑基坑支护、河航道护岸、交通路基挡土、市政排水沟渠支护等工程中。U型板桩一般采用固定式台座模具进行生产，混凝土浆料灌入模具后需要对模具上部的缺口部分进行人工抹平，对于长度较短、宽度较窄的U型板桩来说，工人还可以方便的进行抹平工作，但是，对于长度达5米以上，宽度达2米以上的U型板桩来说，工人需要借助平台，才能在模具上进行抹平工作。由于生产U型板桩的模具普遍通过气缸或者油缸驱动模具两侧的钢模的闭合，气缸或者油缸的安装需要占据一定的安装空间，且每侧驱动模具钢模闭合的气缸或者油缸同时存在多个，这样就给工人抹平工作带来极大的不便，甚至需要设计专门的工作平台来保护工人的抹平工作，工作效率不高，设备成本过大，且不安全。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于生产混凝土U型板桩的模具，包括有一个倒U形的下部钢模和两个可以打开、闭合的上部钢模，两个上部钢模的下端分别铰接在下部钢模两侧，下部钢模左侧的上部钢模设为左上部钢模，下部钢模右侧的上部钢模设为右上部钢模，左上部钢模和右上部钢模闭合后与下部钢模之间形成与U型板桩形状相匹配的内腔，所述上部钢模的上端均具有平整的上端面，闭合后两个上部钢模的上端面处于同一水平面，两个上部钢模的上端面均设有丝杆，丝杆的长度方向与上部钢模的长度方向一致，丝杆通过其两端的安装块安装在上部钢模的上端面，其中一个丝杆通过电机驱动转动，两个丝杆上均安装有丝杆副，两个丝杆副之间连接有拉杆，拉杆的两端分别可拆卸的固定在两个丝杆副上，拉杆上可拆卸的安装有刮板。

刮板的垂直截面的底边为水平直线形、锯齿形或者斜线形。

刮板通过若干螺丝安装在拉杆上，刮板上设有供螺丝穿过的安装孔，拉杆上设有供螺丝拧入的螺纹孔，安装孔为长条形圆孔，长条形圆孔的长度方向为垂直方向，螺丝能够在长条形圆孔中移动。

本实用新型的工作原理是：上部钢模闭合后，将拉杆安装在两个丝杆副上，手动拉动拉杆，使得两个丝杆副分别在丝杆上滑动，可以检验上部钢模是否到位，调整支撑上部钢模的气缸或液压缸，当拉杆能够在丝杆上流畅的滑动时，表明两个上部钢模到位。在拉杆上安装刮板，由电机驱动正反转动的丝杆为主动丝杆，另一根丝杆即为从动丝杆，丝杆副在丝杆上往复直线运动，刮板在模具上部缺口处来回运动，刮板下边刮平混凝土浆料。将刮板下边设计成锯齿状等，可以使得U型板桩中处于模具上部缺口的一面形成波浪状的条纹等，既能提高U型板桩度，又能具有消浪作用，适合用于河航道护岸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中用于生产混凝土U型板桩的模具实现了U型板桩人工抹平工作机械化、自动化，减少了生产过程中的安全隐患，提高了生产效率，能够生产出规格标准的U型板桩，方便后期U型板桩的施工。

附图说明

图1是本实用新型的截面图；

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，一种用于生产混凝土U型板桩的模具，包括有一个倒U形的下部钢模1和两个可以打开、闭合的上部钢模，两个上部钢模的下端分别铰接在下部钢模1两侧，下部钢模1左侧的上部钢模设为左上部钢模2，下部钢模1右侧的上部钢模设为右上部钢模3，左上部钢模2和右上部钢模3闭合后与下部钢模1之间形成与U型板桩形状相匹配的内腔，所述上部钢模的上端均具有平整的上端面，闭合后两个上部钢模的上端面处于同一水平面，两个上部钢模的上端面均设有丝杆4，丝杆4的长度方向与上部钢模的长度方向一致，丝杆4通过其两端的安装块5安装在上部钢模的上端面，其中一个丝杆4通过电机驱动转动，两个丝杆4上均安装有丝杆副6，两个丝杆副6之间连接有拉杆7，拉杆7的两端分别可拆卸的固定在两个丝杆副6上，拉杆7上可拆卸的安装有刮板8。

刮板8的底边为水平直线形、锯齿形或者斜线形。

刮板8通过若干螺丝9安装在拉杆7上，刮板8上设有供螺丝穿过的安装孔，拉杆7上设有供螺丝9拧入的螺纹孔，安装孔为长条形圆孔，长条形圆孔的长度方向为垂直方向，螺丝能够在长条形圆孔中移动。