[实用新型]可调节保护型气弹簧

说明书

技术领域

本实用新型涉及气弹簧设备技术领域，尤其是涉及一种可调节保护型气弹簧。

背景技术

氮气弹簧在使用过程中存在一定的安全隐患，因为氮气弹簧缸体内充入了高压氮气，由于活塞杆与密封圈之间长期摩擦，导致密封圈与活塞之间出现缝隙，使气弹簧有杆腔内的高压氮气流失，由于活塞的上的节流孔比较小，无杆腔压力流失比较缓慢，在无杆腔内的压力还是很高，出现活塞杆冲出缸体，对附近气弹簧的设备或工作人员造成人员损伤。现有气弹簧设有全装置，由于气弹簧的型号和运用场合不同，对同一型号内部含有氮气量也不同，在发生氮气流失时，弹簧作用力太大使得钢珠无法被顶开，导致气弹簧保护失效，也会造成人员受伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有气弹簧设有全装置，由于气弹簧的型号和运用场合不同，对同一型号内部含有氮气量也不同，在发生氮气流失时，弹簧作用力太大使得钢珠无法被顶开的问题，现提供了一种可调节保护型气弹簧。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调节保护型气弹簧，包括缸体及设置在缸体内的活塞，所述活塞上固定连接有活塞杆，所述活塞将缸体分为有杆腔和无杆腔，还包括滑块、支撑块、螺杆和螺母，所述缸体内位于所述缸体和所述活塞杆之间固定连接有衬套，所述衬套与所述缸体接触面上开设有凹槽，所述凹槽与所述有杆腔连通，所述凹槽内设有钢珠，所述缸体与所述衬套接触面上开设有通孔，所述通孔直径小于钢珠直径，所述钢珠与所述通孔之间为线接触，所述支撑块与所述凹槽相匹配，所述支撑块滑动设置在所述凹槽内，所述支撑块位于凹槽远离通孔的一端，所述支撑块与所述钢珠之间设有弹簧，所述通孔与所述无杆腔连通，所述衬套上开设有与所述滑块相匹配的滑槽，所述滑槽与所述凹槽连通，所述滑块滑动设置在所述滑槽内，所述螺杆的一端设置在所述滑块上，所述滑块与所述支撑块接触，所述螺杆的另一端穿过所述缸体，所述螺母转动设置在所述缸体外侧，所述螺杆与所述螺母螺纹连接，所述滑块位于支撑块的一侧具有依次设置的预紧段和支撑段，所述预紧段由无杆腔向有杆腔方向为逐渐向上倾斜的斜面，所述支撑段为与缸体轴线相互平行设置的平面。通过控制螺母带动螺杆，使得支撑块与滑块的预紧段或支撑段接触，达到控制支撑块与钢珠之间弹簧的作用力，从而满足不同型号气弹簧的能够安全将无杆腔内的氮气排放至有杆腔内。

为了保证气弹簧的密封性，进一步地，所述滑块与所述滑槽之间设置有密封圈。通过在衬套上滑块和滑槽之间设置密封圈，保证了衬套与滑块之间的良好的密封性，也就保证了气弹簧的密封性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可调节保护型气弹簧在使用时，通过控制支撑块与滑块的预紧段和支撑段接触，从而改变钢珠与支撑块之间弹簧的作用力，从而适应于不同型号气弹簧在氮气泄漏时，能够将无杆腔内的氮气及时排放至有杆腔内，提高了气弹簧的安全性能，避免了现有气弹簧设有全装置，由于气弹簧的型号和运用场合不同，对同一型号内部含有氮气量也不同，在发生氮气流失时，弹簧作用力太大使得钢珠无法被顶开，导致气弹簧保护失效，也会造成人员受伤的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中A的局部放大图。

图中：1、缸体，101、有杆腔，102、无杆腔，103、通孔，2、活塞，3、活塞杆，4、滑块，401、支撑段，402、预紧段，5、支撑块，6、螺杆，7、螺母，8、衬套，801、凹槽，802、滑槽，9、钢珠，10、弹簧，11、密封圈。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例