[实用新型]混合单体罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体混合搅拌装置，特别涉及一种混合单体罐。

背景技术

混合单体罐在工作中用于把多种物料进行混合，混合中产生的物料状态不同，液体的粘稠度也不同，对于粘度较大的物料在混合时比较困难。

专利文件申请公布号为CN105195044A中公开一种双旋转搅拌机，包括搅拌桶、内旋转机构和外旋转机构，其中在外旋转机构包括有刮板，刮板用于刮下搅拌桶内壁的物料。

但是这样运动的刮板在刮下搅拌桶内的物料后，受到刮板的宽度影响，物料并没有混合到中部的内旋转机构的位置，从而在搅拌桶内壁的搅拌效果不理想。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种混合单体罐，它通过在罐体内设置多个旋转的刮板，从而把粘在内壁的物料刮下并通过旋转带到罐体的中部，提高内壁附近的物料搅拌效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混合单体罐，包括罐体，还包括有刮壁装置，刮壁装置包括环壁组件和刮板组件，其中环壁组件带动刮板组件沿着罐体内壁进行旋转，刮板组件同时进行自转，所述刮板组件自转时形成的圆周面与罐体的内壁相切。

通过采用上述技术方案，使用时，工作人员启动设备后，刮板组件进行自转时，把罐体内壁的物料先刮下后，在刮板的旋转作用下被带动罐体的中部，防止刮板即使刮下来也只是在罐体内壁的位置不容易发生搅拌，而刮板组件同时还沿着罐体的内壁方向进行旋转，使多个刮板组件相继与同一处的侧壁发生相切，这样连续性的从内壁上刮下，从而使内壁处的物料更快的被移到中部进行混合，加快混合的效率。

相比现有技术，通过使用的多个刮板组件把罐体内壁的物料输送到时中间，这样可以提高混合的效率，也可以把在内壁处的物料的混合效果较好。

本实用新型进一步设置为：所述环壁组件包括链轮、链条和连接件，所述刮板组件回转支撑在连接件上，连接件固定在链条上，由链轮驱动链条沿罐体的内壁方向转动。

通过采用上述技术方案，刮板组件安装在连接件上后，把连接件卡在链条后，整个刮板组件就会沿着去链条的转动方向进行旋转。

本实用新型进一步设置为：所述连接件上设置有匚形槽，匚形槽卡在链条的两个侧面，在匚形槽的侧部安装有定位螺钉，用于把连接件固定在链条上。

通过采用上述技术方案，安装时，工作人员把连接件的匚形槽从链条的外侧朝向链条的内侧卡在链条上，然后把定位螺钉卡在链条的节点上，这样安装比较方便，拆卸时，只要松开定位螺钉即可把整个连接件连接的刮板组件取下，从而方便混合单体罐的检修。

本实用新型进一步设置为：所述刮板组件包括刮板轴，刮板轴回转支撑在环壁组件上，刮板轴的端部安装有回转齿轮，与回转齿轮啮合的有齿环，齿环的形状与罐体的内壁的形状相同。

通过采用上述技术方案，由于回转齿轮与具体齿环的啮合，从而只要在环壁组件把刮板组件带动圆周转动后，这样就可以把回转齿轮进行自转，转动的速率与环壁组件的运动速率相关，所以如果加快物料的搅拌速率时，环壁组件的转动速率提高，同时会使刮板组件的运动速率提升，从而方便控制。

本实用新型进一步设置为：所述连接件远离定位螺钉的位置安装有支撑轮，支撑轮相切的有定位环，用于支撑着支撑轮，定位环在罐体上，回转齿轮对齿环的压力与支撑轮对定位环的压力相反。

通过采用上述技术方案，回转齿轮对齿环的压力与支撑轮对定位环的压力相反，这样由于连接件同时在回转齿轮、齿环、支撑轮和定位环的作用下把刮板组件限制在定位环处，防止因链条的振动使刮板组件运动的不平稳，使刮壁的效率更高。

本实用新型进一步设置为：所述罐体为长条形。

通过采用上述技术方案，长形形的罐体在相同方形安装面积的位置处占用的面积较小，从而相对的可以盛放的物料更多。

本实用新型进一步设置为：所述罐体内有三个可转动的搅拌组件，分别位于所述罐体长条形的两个圆点和中点处。

通过采用上述技术方案，搅拌组件位于罐体长条形的两个圆点和中点处，这样三个搅拌组件把罐体内的所有的物料相对于搅拌中心的距离相等，这样使搅拌的均匀程度一致，使搅拌的罐体内的物料混合程度相同。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌组件包括搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌轴的端部均安装有齿轮，且三个齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，三个齿轮把三个搅拌拌轴连接在一起转动，相邻两个转动轴之间的转动方向相反，这样能够提高物料的搅拌速率。