[实用新型]按钮装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种按钮装配装置。

背景技术

汽车顶灯开关为现代汽车中的常用设备，汽车顶灯开关包括塑料壳体、嵌入在塑料壳体内的若干导电片及设置在导电片上的灯泡，在汽车顶灯开关组装时，通常先将导电片嵌入至塑料壳体内，然后通过人工将导电片固定在塑料壳体上，该固定方式为通过塑料壳体上是熔柱与导电片上的通孔对接，然后将该熔柱熔接以实现固定；再将灯泡焊接再导电片上。在导电片固定完成后一般需要对电路进行测试，目前测试通常采用人工进行。由于现有技术中，汽车顶灯开关的整体组装过程中，均是通过人工装配，所以，其效率较低，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种按钮装配装置，通过该装置实现将按钮自动安装，代替了手工劳作，节省人力成本，提高了工作效率。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种按钮装配装置，用以将按钮抓取并安装在被组装装置上，其包括按钮装配固定台、设置在所述按钮装配固定台上的按钮装配夹具、设置在所述按钮装配夹具上方且用以放置按钮的按钮抓取件、设置在所述按钮抓取件下方用以放置按钮的按钮收纳盒及驱动所述按钮抓取件朝按钮收纳盒移动以抓取按钮后驱动所述按钮抓取件朝被组装装置方向移动的按钮驱动组件。

进一步的，所述按钮驱动组件包括固定在所述按钮装配固定台上的前后滑轨组件、设置在所述前后滑轨组件上的滑移台、设置在所述滑移台上的上下滑轨组件及前后驱动件和上下驱动件，所述按钮抓取件设置在所述上下滑轨组件上，所述前后驱动件驱动所述滑移台在所述前后滑轨组件上相对所述按钮装配固定台前后移动，所述上下驱动件驱动所述按钮抓取件在所述上下滑轨组件上相对所述滑移台上下移动。

进一步的，所述按钮装配固定台包括固定板，所述按钮收纳盒位于所述固定板的下方，所述固定板上开设有供所述按钮抓取件抓取按钮收纳盒上的按钮的抓取通孔。

进一步的，所述固定板的下方设置有下滑轨组件和下驱动件，所述按钮收纳盒设置在所述下滑轨组件上，所述下滑轨组件的延伸方向同前后滑轨组件，所述下驱动件驱动所述按钮收纳盒在所述下滑轨组件上移动。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的按钮装配装置实现将按钮自动安装，代替了手工劳作，节省人力成本，提高了工作效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所示的用于组装汽车顶灯开关的设备中第一大工位的结构示意图；

图2为图1所示的第一大工位于另一方向上的结构示意图；

图3为图1中的部分结构示意图；

图4为图3于另一方向上的结构示意图；

图5为图4中的压合装置的结构示意图；

图6为图1中位移搬运装置的结构示意图；

图7为图6所示的位移搬运装置于另一方向上的结构示意图；

图8为本实用新型一实施例所示的用于组装汽车顶灯开关的设备中第二大工位的结构示意图；

图9为图8中的涂油装置的结构示意图；

图10为图8中的按钮装配装置的结构示意图；

图11为图10所示的按钮装配装置于另一方向上的结构示意图；

图12为图8中灯泡装配装置的结构示意图；

图13为图12所示的灯泡装配装置于另一方向上的结构示意图；

图14为图8中点亮测试装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参见图1和图7，本实用新型一较佳实施例所示的用于组装汽车顶灯开关的设备包括第一大工位1和第二大工位2，所述第一大工位1和第二大工位2之间并排设置。请参见图1至图8，所述第一大工位1用于实现压合、熔接、切断和电检四个功能，故该第一大工位1还可以称之为：压接及电检装置，四个功能分别通过四个工位实现，具体包括第一工作台(未图示)和并排设置在所述第一工作台上的压合装置10、熔接装置20、切断装置30、电检装置40及位于所述压合装置10、熔接装置20、切断装置30、电检装置40前侧的第一位移搬运装置50。