[实用新型]一种油槽尾气洗涤器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼焦技术领域，尤其涉及一种油槽尾气洗涤器装置。

背景技术

某钢厂化工事业部中试基地主要负责焦油类小吨位产品生产，原料、中间馏分、成品置于不同的馏分接收槽内。各馏分中例如：工业二甲酚、喹啉、脱酚酚油、环己烷、茚/氢茚具有一定的挥发性，现缺少尾气洗涤装置用于吸收油槽顶部的油气。该缺陷严重制约生产，影响环保指标。

中试基地油槽比较分散、相距较远，槽区14个油槽、提纯间从上至下依次有8个、2个、2个油槽，这就要求尾气洗涤装置具备一定的吸入负荷。按照目前的生产负荷，70％以上油槽投用，要求该尾气洗涤装置结构相对简单，能够长期稳定运行。

考虑利用中质洗油吸收油气，馏分气体溶于洗油后在气温较低的环境下易结晶导致堵塞装置的情况发生，因此要求尾气洗涤装置带有加热或自动控温功能。

尾气洗涤装置在运行过程中液位会发生变化，岗位员工需定期检查洗涤器液位变化趋势并采取调节措施，大大增加劳动强度。因此要求尾气洗涤器具备液位自动调节功能。

申请号为201420824891.8专利文件公开了一种重油装车时产生沥青烟的控制与回收装置，该装置是由洗油槽和填料洗涤器构成，但是该洗涤装置中没有温控调节装置和液位调节装置，因此不能够适用于某钢厂化工事业部中试基地的工况使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种油槽尾气洗涤器装置，实现油槽尾气的吸收，确保环保指标，满足生产工艺要求。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种油槽尾气洗涤器装置，包括洗油槽、填料洗涤器，填料洗涤器安装在洗油槽的上端；还包括加热器、热电阻、压力变送器、液位自动调节阀组，所述加热器安装在洗油槽内、浸没在洗油中，热电阻安装在洗油槽中、浸没在洗油中，在洗油槽的底部安装有压力变送器，在洗油槽的底部还连接有液位自动调节阀组。

所述加热器为列管式加热器，列管式加热器的蒸汽入口连接温度自动调节阀组，在列管式加热器上同时设置有乏汽出口。

还包括液下泵，液下泵安装在洗油槽上，通过管道分别连接安装于洗油槽上端的文氏管和填料洗涤器；在液下泵的输出总管道上还连接有外接洗油管道。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该洗涤器能够产生30KPa～40KPa的吸力，满足中试基地26个油槽尾气同时投用负荷。

2)油槽尾气在填料洗涤器处被中质洗油充分吸收，高附加值油气能够进一步提取创造产值，顶部排出纯净空气满足环保要求。

3)洗油槽自动控温系统能够有效防止堵塞情况发生，确保稳定运行。

4)洗油槽液位调节系统实现自动调节功能，大大降低岗位员工的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型一种油槽尾气洗涤器装置的结构示意图。

图中：1-液下泵、2-文氏管、3-温度自动调节阀组、4-液位自动调节阀组、5-列管式加热器、6-压力变送器、7-热电阻、8-外接洗油管道、9-洗涤器喷洒管、10-洗油槽喷洒管、11-洗油槽、12-填料洗涤器、13-放空口。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

如图1所示，一种油槽尾气洗涤器装置，包括洗油槽11、填料洗涤器12，填料洗涤器12安装在洗油槽11的上端；还包括加热器、热电阻7、压力变送器6、液位自动调节阀组4，所述加热器安装在洗油槽11内、浸没在洗油中，热电阻7安装在洗油槽11中、浸没在洗油中，在洗油槽11的底部安装有压力变送器6，在洗油槽11的底部还连接有液位自动调节阀组4。

所述加热器为列管式加热器5，列管式加热器5的蒸汽入口连接温度自动调节阀组3，在列管式加热器5上同时设置有乏汽出口。

还包括液下泵1，液下泵1安装在洗油槽11上，通过管道分别连接安装于洗油槽11上端的文氏管2和填料洗涤器12；在液下泵1的输出总管道上还连接有外接洗油管道8。

液下泵1的输出总管道分别连接外接洗油管道8、洗涤器喷洒管9、洗油槽喷洒管10，洗油槽喷洒管10连接文氏管2，洗涤器喷洒管9连接填料洗涤器12上端的喷洒装置，外接洗油管道8用于向洗油槽11补充洗油或外付洗油。文氏管2同时连接油槽尾气输入管道，洗油槽喷洒管10通过文氏管2的变径结构向洗油槽11喷洒洗油过程中能够产生吸力，同时将油槽尾气吸入洗油槽11，再经填料洗涤器12洗涤后排向大气。