[实用新型]一种用于增强气液接触的穿流筛板装置有效
申请号: | 201721080371.0 | 申请日: | 2017-08-28 |
公开(公告)号: | CN208082143U | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 李永旺;江浩;张杰;单选户;马志刚 | 申请(专利权)人: | 北京国能中电节能环保技术股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/14 | 分类号: | B01D53/14;B01D53/18 |
代理公司: | 北京市浩天知识产权代理事务所(普通合伙) 11276 | 代理人: | 刘云贵 |
地址: | 100020 北京市朝阳*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 穿流筛板 气液接触 脱硫塔 溢流管 本实用新型 侧板 筛板 脱硫塔浆液池 烟气脱硫效率 烟气压力损失 吸收塔塔壁 烟气脱硫塔 两侧设置 模块组成 连通孔 标高 液位 堵塞 出口 | ||
本实用新型公开了一种用于烟气脱硫塔的增强气液接触的穿流筛板装置,用于提高脱硫塔的烟气脱硫效率,其包括与脱硫塔连接的穿流筛板,所述穿流筛板上方设置溢流管,所述溢流管入口与脱硫塔壁相连通,出口与脱硫塔浆液池相连通,所述的溢流管入口布置在距离筛板50mm~500mm的吸收塔塔壁,所述穿流筛板由多个穿流筛板模块组成,所述穿流筛板模块两侧设置侧板,侧板在同一标高开设液位连通孔。本实用新型的用于增强气液接触的穿流筛板装置,具有气液接触增强效果较好、烟气压力损失小、筛板不易堵塞的优点。
技术领域
本实用新型属于环保技术领域,涉及一种用于增强气液接触的穿流筛板装置。
背景技术
火力发电厂超净排放要求SO2排放浓度低于35mg/Nm3的排放限值。为达到超净排放要求的污染物排放限值,各个环保公司根据各自的技术特点对烟气脱硫技术进行了改造升级,如双塔双循环、单塔双循环、高效喷淋空塔、辅助喷淋层、托盘等。上述各种技术中,托盘技术通常不需要增加喷淋层,改造工作量小,因而应用较多。
化工行业筛板塔应用较为广泛,开孔率通常在5%~20%;筛板设置降液管,筛板上方的液体通过溢流板保持一定的持液层厚度,高于溢流板的液体直接通过降液管排出。该技术只允许气体通过筛板孔穿过液体向上流动、液体通过下降管向下流动,不允许液体通过筛板孔向下流动,因而该技术的操作范围有限,在气体负荷较低和较高的条件下均无法运行。
为了提高筛板塔的气体处理能力,增强筛板塔的负荷适应性,穿流筛板塔在化工行业得到了应用。该技术不设置降液管,烟气和液体分别从筛板上方和下方逆流穿过筛板,在筛板上形成一个稳定的持液层,在持液层内完成气液传质。火力发电厂超净排放技术托盘塔中应用的托盘,本质上属于穿流筛板,与喷淋塔中喷淋层相结合,应用于烟气脱硫。烟气脱硫使用浆液作为吸收剂,为了避免穿流筛板堵塞,采用较大孔径的穿流筛板,且开孔率通常在25%~35%范围内,显著高于化工行业的筛板开孔率。
电力行业烟气脱硫系统烟气量大,通常单个吸收塔装置处理烟气量达 100万立方米每小时之上,因而吸收塔直径比较大。所以穿流筛板应用于电力行业的烟气脱硫塔中,按照模块化设计,每个模块两侧都设有侧板,用于加强筛板强度,因而每个模块独立划分为一个区域。由于筛板上方布置喷嘴的均匀性以及塔截面烟气流速的差异,筛板上方浆液流量在塔截面上有一定的差异,从而导致各个筛板模块上浆液量有一定的偏差。此外,超净排放脱硫所需的循环浆液量较大,筛板上方持液量较大。所以,在筛板模块浆液量不均以及筛板上整体浆液量较大的共同作用下,极易出现部分筛板孔堵塞或者筛板压损急剧升高。
因此,本实用新型在传统穿流筛板的基础上,提出一种新的穿流筛板装置,该装置具有气液接触增强效果较好、烟气压力损失小、筛板不易堵塞的优点。
实用新型内容
本实用新型提供的用于烟气脱硫塔的增强气液接触的穿流筛板装置,其包括与脱硫塔连接的筛板;所述筛板上方设置溢流管;所述溢流管入口与脱硫塔壁相连通,出口与脱硫塔浆液池相连通;所述的溢流管入口布置在距离筛板50mm~500mm的吸收塔塔壁;所述筛板由多个筛板模块组成;所述筛板模块两侧设置侧板,侧板在同一标高开设液位连通孔。
本实用新型的用于增强气液接触的穿流筛板装置,具有气液接触增强效果较好、烟气压力损失小、筛板不易堵塞的优点。
附图说明
图1是本实用新型在脱硫塔内安装示意图;
图2是本实用新型穿流筛板模块组合示意图;
图3是本实用新型穿流筛板支撑梁示意图;
图4是本实用新型穿流筛板模块结构示意图。
图中各附图标记为:
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