[实用新型]一种薄壁曲面零件测量工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件检测技术领域，具体涉及一种薄壁曲面零件测量工装。

背景技术

检验工装作为曲面零件的检测辅助工具，具有可重复使用、性能稳定可靠、效率高等特点，得到广泛应用。现有的薄壁曲面零件的检测工装大多使用紧固件将被测量零件固定在工装上进行测量，这种测量工装对刚度大的材料测量结果比较可靠，而对一些钢度小的易变形的零件则会产生较大的测量数据误差，无法得到精确的曲面零件尺寸，从而影响薄壁曲面零件的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种适用于易变形零件的、测量精度高的薄壁曲面零件测量工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种薄壁曲面零件测量工装，包括三坐标测量机、工装底座和测量基准，所述工装底座设于三坐标测量机的探头的下方，所述测量基准设于工装底座的下部，工装底座上设有用于与被测量零件贴合的零件贴合面，所述薄壁曲面零件测量工装还包括一用于在测量时铺设在被测量零件上表面的薄膜，所述薄膜完全覆盖被测量零件，并从被测量零件的周围伸出，薄膜从被测量零件的周围伸出的部分通过密封胶带与工装底座进行密封，薄膜从被测量零件的周围伸出的部分设有一气嘴，所述气嘴通过一抽气管连接一真空泵，所述抽气管上安装一压力表，抽气管上于压力表和真空泵之间安装一截止阀。该薄壁曲面零件测量工装通过密封胶带将薄膜黏贴在工装底座上，通过真空泵抽气使薄膜和工装底座之间形成负压，易变性零件在大气压力下紧密贴合在工装底座的零件贴合面上，采用三坐标测量机进行测量。采用该测量工装进行测量，被测量零件受力均匀可控，不容易把被测量零件压坏，无测量死角，受产品变形影响小，且测量数据精确。

作为对上述技术方案的进一步改进：

优选的，所述测量基准为多个，测量基准呈方块状，多个方块状的测量基准分别设于工装底座的下部四周，方便测量好加工。

优选的，所述薄膜采用等厚度薄膜，进一步提高了测量精度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：相比于现有的通过紧固件将被测量零件固定在工装上进行测量的方式，本实用新型的薄壁曲面零件测量工装使用薄膜铺设在被测量零件的上表面，通过抽真空形成负压，使零件紧密贴合在工装底座的零件贴合面上，不会对被测量零件造成损坏，适用于易变性的薄壁曲面零件的测量，并且测量精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型薄壁曲面零件测量工装的结构示意简图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为图1中B处的局部放大图。

图4为图1中C处的局部放大图。

图5为本实用新型薄壁曲面零件测量工装中工装底座的结构示意简图。

图例说明：

1、三坐标测量机；2、工装底座；3、测量基准；4、被测量零件；5、薄膜；6、密封胶带；7、气嘴；8、抽气管；9、真空泵；10、压力表；11、截止阀；101、探头；201、零件贴合面。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例：