[实用新型]一种抛光机用抛光组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属线材抛光设备技术领域，特别是一种抛光机用抛光组件。

背景技术

在金属线材生产中，通常是通过拉丝模将棒材经不同道次拉拔工艺逐步拉成较细的线材，由于经过拉拔之后的线材不能保证表面洁净、光滑，会因此影响后续的加工质量。金属线材如金属焊丝需要经过抛光处理达到光亮、洁净的效果，否则焊丝表面污渍、划痕、光洁度不足会产生断丝、焊接质量下降等问题。为了使金属线材表面满足要求，需对其进行抛光处理，现有的抛光方式分为机械抛光和化学抛光，机械抛光大多采用静止抛光方式，这种方式处理的金属线材易出现表面不均匀、光洁度不够的问题，由于金属线材直径很小，使得绝大多数抛光杆材、棒材装置在抛光细长线材的应用受到限制。化学抛光对金属线材处理效果不好，而且化学抛光时产生的化学气体污染环境。目前尚未发现合适的针对直径很小的金属线材进行连续全方位抛光的装置。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺陷及存在的技术问题，本实用新型设计了一种抛光机用抛光组件，可针对直径较小的金属线材进行全方位抛光并矫直，消除产品的内应力及表面微小弯曲，产品的直线度、同心度、表面光洁度大幅提高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抛光机用抛光组件，包括抛光组件，所述抛光组件包括抛光环和抛光体，所述抛光体嵌在抛光环内，所述抛光环为矩形框架，其中心位置带有圆形通孔，所述抛光体为轴向带有通孔的柱体，所述抛光体前端开孔大于后端开孔。

进一步地，所述抛光体为圆柱体，所圆柱体前端设有截面为梯形的圆柱凸台，所述圆柱凸台中心设有向内收缩的第一通孔，所述圆柱体设有向外扩张的第二通孔，所述所述第一通孔与第二通孔连通。

本实用新型的有益效果是：对比现有技术，本实用新型的一种抛光机用抛光组件，金属线材穿过与线材运动方向成一定夹角的由抛光环和抛光体的抛光组件，抛光组件在与金属线材运动向成一定夹角的旋转轴上高速转动，对金属线材进行全方位抛光，可消除产品生产中所产生的内应力及产品微小的弯曲，产品的直线度、同心度、表面光洁度大幅度提高。

附图说明

图 1 是实用新型整体结构示意图。

图 2 是本实用新型所述抛光环的结构示意图。

图 3 是本实用新型所述抛光体的结构示意图。

图中：1、抛光组件，11、抛光体，111、第一通孔，112、第二通孔，12、抛光环，121、圆形通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，进一步阐明本实用新型的优点及相对于现有技术的突出贡献，可以理解的，下述的实施例仅是对本实用新型较佳实施方案的详细说明，不应该解释为对本实用新型技术方案的任何限制。

如图1-3所示，本实用新型提供一种抛光机用抛光组件，包括抛光组件1，所述抛光组件1包括抛光环12和抛光体11，所述抛光体11嵌在抛光环12内，所述抛光环12为矩形框架，其中心位置带有圆形通孔121，所述抛光体11为轴向带有通孔的柱体，所述抛光体11前端开孔大于后端开孔。

进一步地，所述抛光体11为圆柱体，所圆柱体前端设有截面为梯形的圆柱凸台，所述圆柱凸台中心设有向内收缩的第一通孔111，所述圆柱体设有向外扩张的第二通孔112，所述所述第一通孔111与第二通孔112连通。