[实用新型]一种带有动态喷码的高清洁度光面铜管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有动态喷码的高清洁度光面铜管，属于机械加工技术领域。

背景技术

高光洁度铜管是空调冷凝器上重要的部件，由于对铜管的要求相对较高，不仅需要铜管表面具有较好的光洁度和高清洁度，随着生产厂家需求的提高，现目前的供货商在向空调生产厂家供货时，还需要在铜管表面喷码标注长度，但是由于在铜管的中间制作时，需要将铜管卷盘成垛，然后才能运输，但是铜管被卷盘成垛后，就无法再标注长度，而且现有的方式在标注铜管长度时，难免会在铜管表面造成划痕，这也给铜管的出厂质量造成了较大的影响，因此现目前大多数供货商为了保障铜管质量，只能舍弃在铜管上标注尺寸长度等信息，这也给生产商的使用带来了不便。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型的主要目的在于解决现目前在制作铜管使，无法在保证铜管质量的情况下打上标记的问题，而提供一种能够在保障铜管高清洁度高光洁度的情况下，标注长度等信息的带有动态喷码的高清洁度光面铜管。

本实用新型的技术方案：一种带有动态喷码的高清洁度光面铜管，其特征在于，所述铜管采用动态喷码生产线制得，所述动态喷码生产线包括放料机构、清洗除油机构、校直机构、喷码机构和计长机构；所述放料机构是由铜盘管框架和上料支架组成，待加工的铜盘管放置在铜盘管框架内，所述铜盘管的端头穿过上料支架后连接到清洗除油机构，所述清洗除油机构包括环体，所述环体上侧左端固定安装有进水口，所述环体上均匀分布有连接杆，所述连接杆外端焊接有固定块，所述连接杆表面套接有第一螺旋弹簧，所述连接杆内端安装有定位块，所述定位块内侧表面固定安装有弧形板，所述弧形板内侧表面焊接有锯齿，所述环体左侧表面上均匀安装有出水管，所述环体右侧表面固定安装有固定环，所述固定环右侧表面对称焊接有手柄，所述环体左侧对称安装有滑杆，所述滑杆之间连接有挡板，所述挡板内侧表面固定安装有密封层；经过清洗除油机构的铜管连接到校直机构，所述校直机构是由校直底座和至少两个转盘构成，所述转盘可转动的安装在校直底座上，在相临的两个转盘之间留有铜管通道，铜管从所述铜管通道穿过后被校直，经过所述校直机构的铜管穿过喷码机构，所述喷码机构包括底板，所述底板上侧对称焊接有支撑杆，所述支撑杆之间安装有连接板，所述连接板表面安装有气囊，所述气囊与连接板之间安装有第一紧固螺钉，所述连接板与支撑杆之间固定连接有连接轴，所述连接板上侧焊接有固定板，所述固定板上侧焊接有侧板，所述侧板表面下侧对称焊接有第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧内部套接有推杆，所述推杆上端固定安装有推板，所述推杆下端铰接有挤压板，所述挤压板与推杆之间安装有转轴，所固定板中部安装有喷码器。这里的喷码器是采用现有的喷码设备，它可以将预设好的信息喷涂到铜管上，达到打标的目的。

优化地，在所述喷码机构的后端还设有涡流探伤喷墨机构和加热装置，经过喷码机构的铜管依次经过涡流探伤喷墨机构和加热装置后，再送入到计长机构；所述涡流探伤喷墨机构包括套管，所述套管表面右侧固定安装有喷墨泵，所述喷墨泵右侧固定连接有导管，所述导管下侧固定安装有套环，所述套环内表面均匀安装有出料口，所述套管管壁左侧均匀焊接有导向管，所述导向管外侧焊接有第三螺旋弹簧，所述第三螺旋弹簧内部套接有导杆，所述导杆外端焊接有外挡块，所述导向管内侧螺纹配合有通气管，所述通气管内端铆接有接触板；所述计长机构包括第一套环、第二套环、第三套环和第四套环，所述第一套环左右两侧焊接有第一配合块，所述第二套环左右两侧焊接有第二配合块，所述第一配合块和第二配合块之间套接有导向杆，所述导向杆一端焊接有第一挡块，所述导向杆另一端焊接有第二挡块，所述第二挡块与第二配合块之间安装有第四螺旋弹簧，所述第一套环和第二套环内表面均匀焊接有摩擦块，所述第三套环表面中部焊接有连接环，所述连接环左右两侧对称焊接有连接条，所述连接条外端焊接有螺帽，所述第三套环与第四套环之间对称安装有第二紧固螺钉，所述第一套环表面中部焊接有连接块，所述连接块与连接环之间安装有标尺，所述标尺另一端焊接有握柄。本实用新型中，加热装置采用了加热管的结构，即在一个封闭的管体内，接入加热软管，通过加热装置向加热管内吹入热风，待加工的铜管从加热管轴向穿过，从而达到加热的效果，使的喷墨快速变干。

优化地，所述推杆与侧板滑移配合，所述气囊为环形气囊，所述喷码器喷墨口朝下，所述喷码器电性连接有电源。

优化地，所述第一螺旋弹簧两端分别与固定块和环体固定连接，所述连接杆与环体滑动连接，所述滑杆与环体螺纹连接，所述滑杆与挡板滑动连接，所述密封层为橡胶材料制成。