[实用新型]自动排杂油菜脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型属于农机技术领域，具体涉及一种自动排杂油菜脱粒机。

背景技术

油菜是我国的主要农作物。目前，油菜收割后需要进行脱粒，传统的脱粒方式是采用手搓、棒打等方式将油菜籽进行脱离，然后再用筛子将油菜籽和油菜壳分离开，这种油菜籽脱离方法不仅劳动强度大，工作效率低，而且脱粒不彻底，造成过多的浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种自动排杂油菜脱粒机，该脱粒机不仅脱粒彻底，还可大大提高脱粒效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种自动排杂油菜脱粒机，包括工作仓，所述工作仓内中部设有过滤筛板，过滤筛板将工作仓分为上下两个腔体，上部腔体为茎杆脱离仓，下部为油菜籽脱粒仓，所述工作仓一侧上部还设有喂料口，底部设有排料口，所述茎杆脱离仓内中部设有横置的茎杆脱离筒和与茎杆脱离筒转动配合的转轴，茎杆脱离筒一端开有进料口，另一端固定连接有偏心圆盘，所述进料口与喂料口相通，偏心圆盘与茎杆脱离筒同轴设置，所述偏心圆盘远离茎杆脱离筒的表面，一半为水平面，另一半从圆心向边缘逐渐增厚形成圆弧凸面，所述茎杆脱离筒下方设有排杆筛板，排杆筛板一侧设有联动杆，联动杆与偏心圆盘同侧设置，联动杆一端连有安装板，另一端连有滚轮，所述安装板与排杆筛板连接，滚轮的滚动面与偏心圆盘的圆弧凸面紧贴，排杆筛板通过连杆与茎杆脱离仓内壁活动连接，所述茎杆脱离仓外侧与排杆筛板和过滤筛板对应处均开有茎杆排口，所述油菜脱粒仓内设有油菜脱粒筒，油菜脱粒筒顶部设有进料口，底部设有出料口，进料口与过滤筛板之间通过料管连通，出料口下方设有振动筛板，油菜脱粒仓外侧振动筛板处设有壳料排口。

作为优选，所述茎杆排口和壳料排口下方设有废料筐。

作为优选，所述过滤筛板一侧设有推料板。

作为优选，所述安装板通过螺钉与排杆筛板固定连接。

作为优选，所述工作仓底部出料口外设有接料桶。

作为优选，所述工作仓底部设有设有防震垫。

本实用新型结构设计合理，能在油菜茎杆脱离后自动排出脱离下来的茎杆，并在茎杆脱离后对油菜籽进行脱粒，可大大提高生产效率，降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型偏心圆盘的结构示意图。

图中：1、过滤筛板；2、茎杆脱离仓；3、油菜籽脱粒仓；4、喂料口；5、排料口；6、茎杆脱离筒；7、转轴；8、偏心圆盘；9、排杆筛板；10、联动杆；11、安装板；12、滚轮；13、茎杆排口；14、油菜脱粒筒；15、振动筛板；16、料管；17、壳料排口；81、水平面；82、圆弧凸面。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供的自动排杂油菜脱粒机包括工作仓，工作仓内中部设有过滤筛板1，过滤筛板1将工作仓分为上下两个腔体，上部腔体为茎杆脱离仓2，下部为油菜籽脱粒仓3，所述工作仓一侧上部设有喂料口4，底部设有排料口5，所述茎杆脱离仓2内中部设有横置的茎杆脱离筒6和与茎杆脱离筒6转动配合的转轴7，茎杆脱离筒6一端开有进料口，另一端固定连接有偏心圆盘8，所述进料口与喂料口4相通，偏心圆盘8与茎杆脱离筒6同轴设置，所述偏心圆盘8远离茎杆脱离筒6的表面，一半为水平面81，另一半从圆心向边缘逐渐增厚形成圆弧凸面82，所述茎杆脱离筒6下方设有排杆筛板9，排杆筛板9一侧设有联动杆10，联动杆10与偏心圆盘8同侧设置，联动杆10一端连有安装板11，另一端连有滚轮12，所述安装板11与排杆筛板9通过螺钉固定连接，滚轮12的滚动面与偏心圆盘8的圆弧凸面82紧贴，排杆筛板9通过连杆与茎杆脱离仓2内壁活动连接，所述茎杆脱离仓2外侧与排杆筛板9和过滤筛板1对应处均开有茎杆排口13，所述油菜脱粒仓内设有油菜脱粒筒14，油菜脱粒筒14顶部设有进料口，底部设有出料口，进料口与过滤筛板1之间通过料管16连通，出料口下方设有振动筛板15，油菜脱粒仓外侧振动筛板15处设有壳料排口17，所述工作仓底部还设有设有防震垫。

实施例2

与上述实施例1基本相同，仅是对工作仓作出改变，所述工作仓外茎杆排口13和壳料排口17下方设有废料筐，工作仓底部出料口外设有接料桶。

实施例3

与上述实施例1基本相同，仅是对过滤筛板1作出改变，所述过滤筛板1一侧设有推料板。