[实用新型]一种基于RFID的多通道颗粒物采样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基于RFID的多通道颗粒物采样装置，属于空气采样设备技术领域。

背景技术

监测环境空气中颗粒物浓度全世界公认最准确的方法，就是用颗粒物采样器对大气进行采样，在恒定的流量下采集大气样品，采样气体在通过滤膜后，颗粒物被收集到滤膜上，对采集前后滤膜的增重，除以采集的气体体积就可得到颗粒物的浓度。颗粒物浓度的粒径由采样入口选配的TSP、PM10、PM2.5等切割器决定。

采样滤膜在进行采样前，要进行编号并恒温恒湿干燥，称重后记录空白膜质量，拿到现场采样。采完后还要记录采样时的相关信息，然后再次进行恒温恒湿干燥和称重，记录采样后膜的质量。根据记录的数据，最终计算出颗粒物浓度。整个过程需多次人工记录，容易造成数据操作失误。当有大量的采样滤膜时，人工记录数据的方式增加了操作人员的工作量。而对每一个滤膜从开始到结束不能方便及时知道其所处的工作状态，不方便对批量滤膜采样过程进行高效的集中管理，及数据真实有效的质量管控。

现有的采样器一般分单通道和多通道，而现在对滤膜使用RFID自动标识记录的方法也还只停留在概念上，而且也只是对单通道采样器的滤膜进行的RFID自动标识记录数据。当多通道采样设备同时装入多个带有RFID的滤膜时，仪器不能自动识别出滤膜放入的是哪个通道，采样过程中的数据也不能随时记录，更不能在采样工作中（一般采集采品时间是23小时）通过网络远程集中多采样点的监控。只能在采样完成后，依靠人工通过RFID读写器，将对应的通道采样数据依次存在带RFID的滤膜上，此时才能通过多通道采样器的通信模块传入网络。整个过程容易造成通道数据，在存入对应RFID膜时读写错位通道号。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，自动化程度高的基于RFID的多通道颗粒物采样装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种基于RFID的多通道颗粒物采样装置，包括与TSP采样头连接的PM10切割器，所述PM10切割器的底部连接有分流器，所述分流器的底部连接有多路采集通道，每路采集通道上均设置有依次管连接的PM2.5切割器、推膜压膜装置、流量计和采样泵，所述推膜压膜装置上安装有RFID滤膜，所述推膜压膜装置、流量计和采样泵均与主控系统相连接，所述主控系统上还连接有通讯模块、气象模块、温湿度传感器和GPS定位模块，所述主控系统通过通讯模块与云端服务器连接通讯。

优选的，所述推膜压膜装置主要由推膜架、膜上固定块、膜下固定块、压膜套、推膜电机和压膜电机构成，所述膜上固定块和膜下固定块之间滑动安装有推膜架，所述推膜架上放置有RFID滤膜，所述推膜架的一侧固定有推膜电机，所述推膜电机通过丝杠组件与推膜架相连接，所述膜下固定块内滑动安装有压膜套，所述压膜套和膜下固定块之间设置有复位弹簧，所述压膜套的下方安装有压膜电机，所述压膜电机的输出轴上安装有凸轮，所述凸轮与压膜套相接触。

优选的，所述膜下固定块的侧部还固定有固定槽，所述固定槽上安装有盖板，所述固定槽内安装有用于读取RFID滤膜信息的RFID读取模块，所述RFID读取模块与主控系统相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，容易操作，自动化程度高，并基于RFID对滤膜进行标识，滤膜信息自动存储和上传采样数据到云端服务器。在正常装入采样滤膜的同时，无需一一对应，自动实现RFID滤膜的采样通道号录入到云端服务器。大批量滤膜采样中，能有效避免滤膜装入采样通道时，通道位置人工输入错误而导致的采样数据失效，也减轻了操作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中RFID读取模块的安装结构示意图。

图3为本实用新型中RFID滤膜压紧时的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。