[实用新型]一种光稳定剂的生产干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及光稳定剂加工设备领域，特别是一种光稳定剂的生产干燥设备。

背景技术

气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中，具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。气流干燥也称“瞬间干燥”是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛用于散状物料的干燥单元操作，特别是用于固态光稳定剂的风干效果更佳。但是目前用于光稳定剂的气流干燥机体积大，结构复杂，不便拆卸和清洗，维修成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种光稳定剂的生产干燥设备。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种光稳定剂的生产干燥设备，包括工作台，工作台上设有风干箱体与鼓风机，所述风干箱体上表面开有开口，所述风干箱体相对两侧表面竖直沿直线等距设有若干个的风口，所述鼓风机的出风口处设有多头风管，所述多头风管的出风一端分别放置于若干个的风口处，所述风干箱体内且位于相对两风口之间插装有转动管，所述转动管一端伸出风口与多头风管通过轴承连接，所述转动管侧表面等距设有排孔，伸出所述风干箱体一端的转动管上套装有从动齿轮，所述风干箱体侧表面设有输出电机，所述输出电机的输出端套装有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述风口内通过轴承与转动管连接，所述多头风管内设有加热电阻丝，所述转动管一端轴承连接有出风管，所述风干箱体侧表面位于出风管处设有固定连接片。

优选的，所述工作台上开有出料口，所述风干箱体下表面开有与出料口位置、形状相对应的落料口。

优选的，所述落料口铰链连接有密封盖。

优选的，所述开口一边铰链连接有扣盖。

进一步的，所述从动齿轮与主动齿轮之间的传动比为1:1。

利用本实用新型的技术方案制作的光稳定剂的生产干燥设备，总体设备体积小、结构简单，容易进行拆卸以及维修，通过旋转可以使内部全方位的接触热风。

附图说明

图1是光稳定剂的生产干燥设备的结构示意图；

图2是光稳定剂的生产干燥设备的风干箱体侧视图；

图中，1、工作台；2、风干箱体；3、鼓风机；4、开口；5、风口；6、多头风管；7、转动管；8、排孔；9、从动齿轮；10、输出电机；11、主动齿轮；12、出风管；13、固定连接片；14、出料口；15、落料口；16、密封盖；17、扣盖，18、加热电阻丝。

具体实施方式

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种光稳定剂的生产干燥设备，包括工作台1，工作台1上设有风干箱体2与鼓风机3，所述风干箱体2上表面开有开口4，所述风干箱体2相对两侧表面竖直沿直线等距设有若干个的风口5，所述鼓风机3的出风口5处设有多头风管6，所述多头风管6的出风一端分别放置于若干个的风口5处，所述风干箱体2内且位于相对两风口5之间插装有转动管7，所述转动管7一端伸出风口5与多头风管6通过轴承连接，所述转动管7侧表面等距设有排孔8，伸出所述风干箱体2一端的转动管7上套装有从动齿轮9，所述风干箱体2侧表面设有输出电机10，所述输出电机10的输出端套装有与从动齿轮9相啮合的主动齿轮11，所述风口5内通过轴承与转动管7连接，所述多头风管6内设有加热电阻丝，所述转动管7一端轴承连接有出风管12，所述风干箱体2侧表面位于出风管12处设有固定连接片13；所述工作台1上开有出料口14，所述风干箱体2下表面开有与出料口14位置、形状相对应的落料口15；所述落料口15铰链连接有密封盖16；所述开口4一边铰链连接有扣盖17；所述从动齿轮9与主动齿轮11之间的传动比为1:1。