[实用新型]一种多功能高效覆膜弹射钉器

说明书

本实用新型公开了一种多功能高效覆膜弹射钉器，包括弹射针卡套头、伸缩连接杆和后盖机壳体，所述弹射针卡套头上设有弹射针卡套孔，本实用新型通过在后盖机壳体中设有加速线圈。当滚轮外缘与冲锤体外的冲锤轨道接触时，冲锤轨道与滚轮摩擦力的力臂明显大于滚轮销轴所受摩擦力的力臂，使得滚轮可灵活的绕其销轴转动，从而实现有效的减小冲锤在运动过程中的摩擦，减少电动的覆膜弹射钉枪的发热，提高覆膜弹射钉器的使用寿命。通过设有的三角支撑架，因为三角具有稳点，稳固性，可以方便不使用时，起到临时支撑的效果。通过在伸缩连接杆中设有螺纹旋转固定卡和固定孔座，可调节任意所需要的长度，达到方便工作的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种射钉器设备技术领域，特别涉及一种多功能高效覆膜弹射钉器。

背景技术

弹射钉器作为射钉紧固技术中的一种专用工具，其工作原理是击针撞击射钉弹，使弹内火药燃烧产生高压气体作为动力，推动发射管中的活塞杆向前运动，活塞杆从而推动钉管中的射钉运动，并钉入被紧固的物体和基体内，最终达到紧固物体的目的。射钉器利用射钉弹的火药动力进行击发，随着射钉弹从金属壳弹到无壳弹的发展，射钉器的结构也发生了一些变化，逐渐出现了用于无壳射钉弹的射钉器。该类射钉器主要由带工作防护罩的射钉套管联接枪管复位弹簧，以及穿过复位弹簧的击针套管和由控制开关控制的射钉撞击发射机构组成。无壳射钉弹装于弹室，弹室通过机械加工在活塞筒末端。该类射钉器通过击锤撞击击针，击针撞击弹药发生爆炸产生动力推动活塞杆向前运动，完成射钉过程。射钉完成后通过复位弹簧完成活塞杆的复位和击针座的复位。这种射钉器由于弹室是机械加工在活塞筒末端，加工难度大；击锤直接撞击击针，击针使用寿命短；射钉器的活塞杆复位是人工单独完成的，复位时间长；毕竟人力是有限的，长时间的很容易产生疲惫，且工作效率低，为此，我们提出一种多功能高效覆膜弹射钉器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多功能高效覆膜弹射钉器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多功能高效覆膜弹射钉器，包括弹射针卡套头、伸缩连接杆和后盖机壳体，所述弹射针卡套头上设有弹射针卡套孔，所述弹射针卡套头一端连接在伸缩连接杆上，所述伸缩连接杆一侧设有连接壳套，所述连接壳套一侧设有旋转轴，所述旋转轴固定连接三角支撑架，所述连接壳套一侧设有弹室，所述弹室一侧设有空压机连接头，所述弹室一侧设有后盖机壳体，所述后盖机壳体一侧设有控制开关，所述后盖机壳体一侧设有散热孔，所述后盖机壳体底端设有电线，所述电线下端设有插线头，所述伸缩连接杆一端设有第一螺纹接头和第二螺纹接头，且伸缩连接杆位于第一螺纹接头和第二螺纹接头之间，所述伸缩连接杆一侧活动连接螺纹旋转固定卡，所述螺纹旋转固定卡一侧设有固定孔座，所述后盖机壳体内部设有加速线圈，所述加速线圈一侧设有冲锤轨道，所述冲锤轨道一侧活动连接冲锤体，所述冲锤体一侧连接撞针，所述冲锤体一侧设有滚轮，所述滚轮一侧设有滚轮销轴。

进一步地，所述冲锤体采用导磁材料制成。

进一步地，所述固定孔座数量为若干个。

进一步地，所述第二螺纹接头一侧设有缓冲轴。

进一步地，所述伸缩连接杆和弹射针卡套头活动连接。

进一步地，所述弹室和后盖机壳体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过在后盖机壳体中设有加速线圈，加速线圈中设有冲锤轨道，冲锤体可在冲锤轨道中移动，冲锤体前端设有撞针，控制开关控制电动射钉枪工作。冲锤体上设有至少两排外轮廓高出冲锤外表面的滚轮，滚轮可绕其销轴转动。当滚轮外缘与冲锤体外的冲锤轨道接触时，冲锤轨道与滚轮摩擦力的力臂明显大于滚轮销轴所受摩擦力的力臂，使得滚轮可灵活的绕其销轴转动，从而实现有效的减小冲锤在运动过程中的摩擦，减少电动的覆膜弹射钉枪的发热，提高覆膜弹射钉器的使用寿命。