[实用新型]一种建筑材料水泥花砖自动滚压成型与自动印花设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工设备领域，特别涉及一种建筑材料水泥花砖自动滚压成型与自动印花设备。

背景技术

水泥花砖是指用水泥预制并用一定造型拼砌具有观赏效果的建筑材料，花砖制造需要通过模具、灌浆、生产、打磨到半封闭，过程一点也不简单，水泥花砖生产加工以水泥、砂和颜料为主要原材料，经分层铺料、脱模、养护等工序制成的，面层带有各色图案的水泥砖，它主要用于对建筑物楼面与地面的装饰；目前在市面上使用的水泥花砖多数都是经过砖窑烧制而成的，这样不仅耗费大量的人力、物力、财力，而且还会带来不同程度的环境污染。

现有人工对水泥花砖加工时存在工作效率低、劳动强度大，水泥花砖需要人工对花砖基料进行搅拌与下料，增加了工人的劳动量，需要人工对水泥花砖基料进行振动和滚压，需要人工对水泥花砖上端面进行印花操作，印花不均匀，水泥花砖加工好后从模具下取出很困难，很容易产生残次品。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种建筑材料水泥花砖自动滚压成型与自动印花设备，可以解决现有人工对水泥花砖加工时存在的工作效率低、劳动强度大、需要人工对花砖基料进行搅拌与下料、需要人工对花砖基料进行振动和滚压、需要人工对水泥花砖上端面进行印花操作、水泥花砖加工好后从模具下取出很困难等难题；本实用新型可以实现加工花砖时控制花砖基料自动下料、自动对花砖振动滚压成型、多种印花图案自动印花的功能，具有工作效率高、劳动强度小、机械化对花砖基料进行搅拌与下料、机械化对花砖基料进行振动和滚压、机械化对水泥花砖上端面进行印花操作、水泥花砖加工好后从模具下取出很容易等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种建筑材料水泥花砖自动滚压成型与自动印花设备，包括输送支撑装置、模架装置、搅拌装置、自动下料装置、振实滚压装置和印花装置,所述的输送支撑装置位于本实用新型的底部，模架装置放置在输送支撑装置上，搅拌装置安装在输送支撑装置左侧，自动下料装置安装在搅拌装置上，振实滚压装置位于搅拌装置右侧，振实滚压装置安装在输送支撑装置上，印花装置位于振实滚压装置右侧，印花装置安装在输送支撑装置上。

所述的输送支撑装置包括传动电机、两个传动滚轮、两个主动滚轮、传输皮带和支撑架，支撑架左右两侧上对称安装有两个主动滚轮，每个主动滚轮的前端均通过联轴器与一个传动电机的输出轴相连接，主动滚轮的后端通过轴承安装在支撑架的后侧上，传动电机通过电机套安装在支撑架的前侧上，两个传动滚轮均匀设置在支撑架的中部，传动滚轮两端均通过轴承安装在支撑架上，传输皮带安装在两个主动滚轮之间，且两个传动滚轮位于传输皮带内侧，具体工作时，首先控制传动电机同向顺时针旋转，从而带动传输皮带上放置的模架装置进行移动，当模架装置移动到自动下料装置下时，可以向模架装置内进行下料动作，当模架装置移动到振实滚压装置下时，可对模架装置内的基料进行振实滚压的动作，当模架装置移动到印花装置下时，可对模架装置内的花砖进行印花动作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的模架装置包括模架框、横向隔离板和三个纵向隔离板，模架框为底部封闭的方框形结构，三个纵向隔离板纵向均匀插放在模架框内，纵向隔离板的前后两端设置有插槽，纵向隔离板通过纵向隔离板上的插槽插在模架框上，且纵向隔离板的底端面紧贴在模架框底部封闭结构的上端面上，横向隔离板上设置有五个插槽，横向隔离板中部分别设置有与三个纵向隔离板相配合连接的隔离板插槽，横向隔离板左右两端分别设置有与模架框相配合连接的模架插槽，且横向隔离板底端面紧贴在模架框底部封闭结构的上端面上，具体工作时，当需要进行花砖加工时，首先将三个纵向隔离板纵向插在模架框上，然后将横向隔离板通过横向隔离板上的插槽插在三个纵向隔离板与模架框上，当花砖加工完成后，通过橡胶锤敲击模架框外侧横向隔离板伸出的部分，将横向隔离板缓慢取下，再将三个纵向隔离板缓慢取下。