[实用新型]一种泥浆分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及固液分离设备，特别涉及一种泥浆分离器。

背景技术

在矿产施工时，时常需要分离和回收泥浆中的组成物质。泥浆是液体(通常是水)和具有不同程度疏水性的各种物质的混合物。所述的物质可以是不溶性的颗粒物质，例如煤、金属、黏土、沙子等；或者可以是可溶性成分，或者溶解状态的混合物。旋流分离器的工作原理是泥浆中的各种物质与泥浆有着重量差别，在通过旋流分离器使时可以根据重量差别来将泥浆和泥浆中的物质进行分离。

公告号为CN2106003U的中国专利公开了一种旋流器， 在传统的分离器上增加了一组圈环沟槽，每一个沟槽有两个相交的侧壁，其中一壁向下发散而另一壁向下收敛，沟槽间的相交线均在圆锥面内，这样的沟槽在使用过程中虽然增加了旋转的路径，但是沟槽横向方向会有滞留的泥浆，泥浆干涸后造成壁厚增加，而且也不易清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泥浆分离器，具有使泥浆的重质颗粒不易沾在旋流分离器内壁上的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种泥浆分离器，包括旋流分离器和筛选分离器，所述旋流分离器包括一级分流机构和二级分流机构；

所述一级分流机构包括入料口、入料通道、溢流口、入料环和一级分流圆柱；所述一级分流圆柱为中空圆柱，所述入料环固定连接于一级分流圆柱的内壁上端，其形状为中空螺旋通道，所述入料环上端切向连通入料通道；所述入料通道连接入料口；所述一级分流机构的内壁下端设置有螺纹；

所述二级分流机构设置有中空的上圆柱和下圆台，所述上圆柱外壁设置有螺纹，所述下圆台设置为外层和内层，所述内层截面为不规则的波浪形曲线；

通过采用上述技术方案，可以使泥浆通过入料口进去入料通道再到入料环，减少堵住入料地方的可能性；泥浆经过入料环不会直接从溢流口流出，跳过旋转分离的过程；还可以增加泥浆在旋流分离器内旋流的路径，并且重质颗粒不易沾住内壁；螺纹可以方便拆卸更换内层或者清洗内层。

进一步的，所述入料环螺旋圈数为三到四圈。

通过采用上述技术方案，使泥浆在入料环中旋转的圈数不会太多，减少入料口处堵住的可能性。

进一步的，所述内层采用橡胶制成。

通过采用上述技术方案，橡胶具有较高的耐磨性，可以使旋流分离器内层耐磨。

进一步的，所述外层采用钢材制成。

通过采用上述技术方案，可以使旋流分离器更加坚固耐用。

进一步的，所述入料通道为长方形通道。

通过采用上述技术方案，可以使入料更加顺利。

进一步的，所述筛选分离器包括传送台、传送带、压块和抵挡板，所述传送台和外部电源电性连接，所述传送带设置在传送台上，所述抵挡板上设置有细小网洞。

通过采用上述技术方案，可以进一步筛选泥浆，进一步回收清质泥浆。

进一步的，所述细小网洞的直径为0.8mm-1mm。

通过采用上述技术方案，可以控制筛选出来的泥浆里面的杂质直径不会超过0.8mm-1mm。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在入料时不会堵塞入料口；同时泥浆在入料环中，不会直接流出溢流口，跳过旋流分离部分的过程；

2、可以增加泥浆在旋流分离的路径；

3、可以增加旋流分离器的耐磨性。同时可以方便更换内层或者清洗内层。

附图说明

图1是本实施例中用于体现泥浆分离器整体的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现泥浆分离器中旋流分离器的结构示意图；

图3是本实施例中用于体现泥浆分离器中旋流分流器剖面的结构示意图；

图4是本实施例中用于体现筛选分离器的结构示意图。

图中，1、旋流分离器；11、一级分流机构；111、一级分流圆柱；112、螺纹；113、溢流口；114、入料口；115、入料通道；116、入料环；12、二级分流机构；121、上圆柱；122、下圆柱；123、底流口；124、内层；125、外层；2、筛选分离器；21、传送带；22、传送台；23抵挡版；231、细小网洞。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。