[实用新型]一种生活垃圾干馏热解炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种生活垃圾干馏热解炉。

背景技术

生活垃圾在隔绝空气条件下，加热分解、干馏、气化，形成混合油气，该技术可以有效抑制二噁英的产生，避免二次污染，是目前垃圾处理的一种非常有发展前景的技术。然而，由于该技术在应用上还存在能耗高等问题，目前还未能广泛推广。因此，垃圾干馏热解炉的设计成为该技术应用的关键，既要体现环保的要求，也要使垃圾处理过程尽可能节能。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种生活垃圾干馏热解炉，可以很大程度的降低生活垃圾处理过程需要的能耗，并收集混合油。

根据本实用新型提供的生活垃圾干馏热解炉，包括干馏热解炉本体，所述干馏热解炉本体内为干馏室，所述干馏室内设置有燃烧室，所述干馏热解炉本体的上方和下方分别设置进料口和废料排放口，关键在于所述干馏室的内部上方设有油气采集器，所述油气采集器通过油气出管与所述干馏热解炉本体外设置的油气分离器连通，所述油气分离器通过回收燃气管与燃烧室的回收燃气入口连通，所述燃烧室设置有回收燃气入口、烧嘴和尾气出口，所述尾气出口通过尾气出口管和废气处理装置连通。

本实用新型的生活垃圾干馏热解炉，在干馏室中加热将生活垃圾高温干馏分解的产生的油气经油气收集器收集到油气分离器，在油气分离器分离得到的混合油和可燃气体，混合油可作为原油，可进一步提炼汽油、柴油、橡胶和塑料的软化剂、增塑剂等多种化工产品，可燃气体可输入燃烧室，作为燃料用于补充干馏加热，因此，可大幅度减少能源的消耗。此外，在燃烧室中燃烧的废气经废气处理装置排放，不会产生二次污染。

进一步的，所述油气分离器的油道通过混合油出管与混合油收集器连通。本实用新型的生活垃圾干馏热解炉，采用油气收集器和油气分离器完成混合油回收和可燃气体循环利用，改变了传统的直接在干馏室内设置集油器，且干馏过程产生的气体直接通过废气处理装置处理后排放的能量浪费。

具体的说，所述干馏室热解炉本体为电加热套。本实用新型的干馏热解炉为采用电加热套的干馏炉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中图示：1、干馏热解炉本体；11、进料口；12、废料排放口；2、干馏室；3、燃烧室；31、回收燃气入口；32、烧嘴；33、尾气出口；34、尾气出口管；4、油气采集器；41、油气出管；5、油气分离器；51、回收燃气管；52、混合油出管；6、废气处理装置；7、混合油收集器。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型的生活垃圾干馏热解炉，包括干馏热解炉本体1，干馏热解炉本体内为干馏室2，干馏室2内设置有燃烧室3，干馏热解炉本体1的上方和下方分别设置进料口11和废料排放口12，干馏室2的内部上方设有油气采集器4，油气采集器4通过油气出管41与干馏热解炉本体1外设置的油气分离器5连通，油气分离器5通过回收燃气管51与燃烧室3的回收燃气入口31连通，燃烧室3设置有回收燃气入口31、烧嘴32和尾气出口33，尾气出口33通过尾气出口管34和废气处理装置6连通。其中，油气采集器4、油气分离器5以及废气处理装置6均为现有较成熟的技术，具体结构不再赘述。

本实用新型的生活垃圾干馏热解炉，在干馏室2中加热将生活垃圾高温干馏分解的产生的油气经油气收集器4收集到油气分离器5，在油气分离器5分离得到的混合油和可燃气体，混合油可作为原油，可进一步提炼汽油、柴油、橡胶和塑料的软化剂、增塑剂等多种化工产品，可燃气体可输入燃烧室3，作为燃料用于补充干馏加热，因此，可大幅度减少能源的消耗。此外，在燃烧室3中燃烧的废气经废气处理装置6排放，不会产生二次污染。

作为优选的实施方式，油气分离器5的油道通过混合油出管52与混合油收集器7连通。本实用新型的生活垃圾干馏热解炉，采用油气收集器4和油气分离器5完成混合油回收和可燃气体循环利用，改变了传统的直接在干馏室内设置集油器，且干馏过程产生的气体直接通过废气处理装置处理后排放的能量浪费。

具体的说，干馏室热解炉本体1为电加热套。本实用新型的干馏热解炉为采用电加热套的干馏炉。