[实用新型]多功能扭矩测试仪

说明书

多功能扭矩测试仪，包括检测平台、测试机、控制箱和鼓组件固定架，控制箱设置在测试机上，测试机的鼓芯驱动轴、显影辊驱动轴和温度探头通过设置在测试机侧板上的组合槽伸出并与鼓组件固定架正对，所述鼓芯驱动轴、显影辊驱动轴和温度探头能够插入鼓组件中并测试鼓组件的扭矩、转速、功率、耦合齿轮工作温度、计数器工作转速数据，并能将所述数据通过控制箱上的显示窗口显示，且能够以设定频率对所述数据进行存储记录，分别测试原装鼓组件和产品鼓组件的上述数据，并将上述数据进行对比，即可判断产品鼓组件的参数是否偏离原装鼓组件数据，从而判断并发现问题所在，以免扭矩过大的不良产品鼓组件流向市场。

技术领域

本实用新型涉及鼓组件测试领域，具体是多功能扭矩测试仪。

背景技术

鼓组件生产装配后，为测试其综合性能，都会对装配好的鼓组件成品装入打印机运行5K-60K纸张抽检，其检测效果只是针对复印效果(进入打印机能否正常运行，有无卡顿现象或异响，是否有击穿鼓芯(OPC)状况，底稿有无底灰，内附的密封件是否脱落等)，而鼓组件最关键的整件产品扭矩、运作功耗都无法检测或通过检测数据呈现出来，只能凭其它检测数据和经验进行综合评估，导致很多鼓组件产品出货后配合机器使用中由于扭矩过大，齿轮耦合发热，齿轮受热变形或齿轮蹦角，内部塑料件软化，密封件脱落或是密封不全，致使产品与机器运行中出现异响，随着机器运行时间加长扭矩不断增大而无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，提供一种多功能扭矩测试仪，来对鼓组件产品进行测试。

本实用新型通过下述技术方案来实现：

多功能扭矩测试仪，包括检测平台、测试机、控制箱和至少一个鼓组件固定架，检测平台上设置有滑轨，测试机设置在滑轨上并通过滑轨与检测平台进行活动连接，滑轨上设置有用于定位测试机的定位螺丝，鼓组件固定架包括底板、限位滑块、至少两个固定框，底板的一端垂直连接滑轨，另一端垂直连接限位滑槽，限位滑槽内设有用于压紧鼓组件一侧的限位滑块，固定框设置在底板上并沿底板长度方向布置，固定框内的通道用于安装固定鼓组件，控制箱设置在测试机上，测试机的鼓芯驱动轴、显影辊驱动轴和温度探头通过设置在测试机侧板上的组合槽伸出并与鼓组件固定架正对，所述鼓芯驱动轴、显影辊驱动轴和温度探头能够插入鼓组件中并测试鼓组件的扭矩、转速、功率、耦合齿轮工作温度、计数器工作转速数据，并能将所述数据通过控制箱上的显示窗口显示，且能够以设定频率对所述数据进行存储记录。

优选，所述测试机侧板上设有刻度线，所述滑轨上设置有对应刻度线的刻度标识，所述刻度标识与所述鼓组件固定架相对应。

优选，所述测试机上设有四个鼓组件固定架，分别对应安装四种不同型号的鼓组件。

优选，所述多功能扭矩测试仪还包括用于支持测试平台的机架。

本实用新型多功能扭矩测试仪的有益效果是：能够测试鼓组件的扭矩、转速、功率、耦合齿轮工作温度、计数器工作转速数据并能将所述数据通过设置在控制箱上的显示窗口上显示，且能够以设定频率对所述数据进行存储记录，分别测试原装鼓组件和产品鼓组件的上述数据，并将上述数据进行对比，即可判断产品鼓组件的参数是否偏离原装鼓组件数据，从而判断并发现问题所在，以免扭矩过大的不良产品鼓组件流向市场和客户手中，提高生产效益，减低生产成本。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是实施例多功能扭矩测试仪的结构示意图；

图2是实施例多功能扭矩测试仪中测试机的结构示意图；