[实用新型]一种装配工件检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检具，具体涉及一种装配工件检测装置。

背景技术

在多个工件的装配过程中，经常需要将多个较小的零部件呈直线阵列状装配在较大的工件外表面，以实现某些特定的效果。

为了保证已装配工件的装配精度，需要对工件外表面的多个较小的零部件进行位置检测。现有的检测方式多为人工手持测量器具进行检测，此检测方式不仅操作不便，检测误差较大，还会消耗较大的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种装配工件检测装置，可对工件外表面的多个较小的零部件进行整体位置检测，检测操作方便易行，误差较小，同时可降低劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种装配工件检测装置，包括基板、定位台、滑座、检测杆以及定位滑杆；所述定位台位于基板上端面，所述基板上定位台长度方向的一端设置有滑槽，所述滑座位于滑槽内并且滑座与滑槽相配合，所述滑座可在滑槽内转动，所述滑座上竖向设置有通槽，所述检测杆水平设置并且检测杆的一端贯穿滑座上的通槽，所述检测杆可沿通槽上下升降移动，所述检测杆的一端竖向设置有检测凹槽，所述检测凹槽呈直线阵列状布置，所述定位滑杆水平设置并且通过滑杆座与基板相接。

进一步的，所述定位滑杆贯穿滑杆座，所述滑杆座具体位于基板上滑槽远离定位台的一侧，所述定位滑杆靠近滑槽的一端设置有倾斜面。

进一步的，所述定位台呈长方体状并且其侧边均竖向设置有定位槽，所述定位台的上端面设置有定位孔。

进一步的，所述基板上设置有固定块，所述固定块的数量为两个并且两个固定块的间距与检测杆的宽度相同。

本实用新型的有益效果为：一种装配工件检测装置，通过基板、定位台、滑座、检测杆、定位滑杆以及滑杆座的配合使用，可对工件外表面的多个较小的零部件进行整体位置检测，检测操作方便易行，检测误差较小，可保证已检测的装配工件的合格率，同时可降低人力劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种装配工件检测装置的非使用状态示意图。

图2为本实用新型一种装配工件检测装置的使用状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1以及图2，一种装配工件检测装置，包括基板1、定位台2、滑座6、检测杆8以及定位滑杆10；所述定位台2位于基板1上端面，所述定位台2用于支撑并固定待检测的装配工件，所述基板1上定位台2长度方向的一端设置有滑槽5，所述滑座6位于滑槽5内并且滑座6与滑槽5相配合，所述滑槽5呈直线型，所述滑座6可在滑槽5内转动，同时滑座6可沿滑槽5滑动，所述滑座6上竖向设置有通槽7，所述检测杆8水平设置并且检测杆8的一端贯穿滑座6上的通槽7，所述检测杆8可沿通槽7上下升降移动，所述检测杆8的一端竖向设置有检测凹槽9，所述检测凹槽9呈直线阵列状布置，所述检测凹槽9用于对装配工件上呈直线阵列状布置的小型零部件进行整体检测，所述定位滑杆10水平设置并且通过滑杆座11与基板1相接，所述定位滑杆10用于对滑座6进行定位。

所述定位滑杆10贯穿滑杆座11，所述滑杆座11具体位于基板1上滑槽5远离定位台2的一侧，所述定位滑杆10靠近滑槽5的一端设置有倾斜面，用于方便定位滑杆10对滑座6的定位操作。

所述定位台2呈长方体状并且其侧边均竖向设置有定位槽3，所述定位台2的上端面设置有定位孔4，所述定位槽3和定位孔4均用于对装配工件进行定位。

所述基板1上设置有固定块12，所述固定块12的数量为两个并且两个固定块12的间距与检测杆8的宽度相同，所述固定块12用于对非使用状态下的检测杆8进行固定。

本实用新型的工作原理为：将待检测的装配工件放置并定位在定位台2上，将检测杆8从固定块12之间向上移动直至到达滑座6上的通槽7顶部，然后沿滑槽5移动滑座6直至移动至滑槽5的另一端，然后将定位滑杆10伸出锁定滑座6的位置，最后在水平面内旋转检测杆8，使检测杆8转动至装配工件上从而对工件外表面的零部件进行检测。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。