[实用新型]一种生产无光丝的钛白液配置装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种生产无光丝的钛白液配置装置，具体涉及无光丝生产工艺中钛白液的配制装置，属于粘胶无光丝生产设备领域。

背景技术

无光丝是在常规粘胶纤维生产工艺的基础上配制一定比例的钛白液而得到的消光或半消光的纤维产品，其中配制的钛白液性质的稳定性是影响无光丝纺性的重大因素。

现有专利文献CN103215680A（一种粘胶消光单丝的生产工艺，2013.07.24）公开了粘胶消光单丝生产工艺中使用的钛白液是用钛白粉（二氧化钛）按5-20%的浓度均匀分散在水中配制而成，该浓度的钛白粉在水中分散更加均匀，若配制浓度过低，影响可纺性。但在实际操作时，钛白液的配制情况对无光丝的生产过程还存在以下影响：

（1）使用冷冻水配制钛白液，导致配制的钛白液的pH值不稳定，我们知道，钛白液原料为二氧化钛，本身显中性，如果配制溶液显碱性，将会在溶液中形成沉淀；如果显酸性，当钛白液与粘胶混合会发生化学反应，改变粘胶属性。

（2）配制钛白液时，需要对钛白粉进行碾磨，碾磨过程中仍有部分微粒粒径未碾磨达标，会影响配制的钛白液质量，从而造成无光胶纺性的波动。

基于上述情况，现有专利文献CN205133793U（一种用于生产无光丝的原料混合系统，2016.04.06）公开了生产无光丝的原料即纺丝原液和钛白液的混合，与现有的混合装置相比，避免了粘胶搅拌罐的梭槽以及罐壁底部出现大量的钛白液硬块现象，通过设置过滤机，将大颗粒物质滤掉，从而提高纺丝的可纺性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产无光丝的钛白液配置装置，利用钛白液原浆配制单元将钛白粉和蒸馏水混合配制钛白液，然后再通过循环罐和沉降池对配制好的钛白液质量进行优化，一方面能避免钛白液因pH值的波动对无光丝的生产造成影响，另一方面，能最大限度的除去钛白液中的微粒杂质，保证配置的钛白液质量长期保持稳定，从而提高无纺丝的可纺性。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种生产无光丝的钛白液配置装置，包括依次连接的钛白液原浆配制单元、循环罐和沉降池，所述钛白液原浆配制单元包括设有钛白粉入口和蒸馏水入口的钛白液配制器，钛白液配制器的出口连接循环罐，循环罐内设搅拌器，所述沉降池上设沉降废液排放口和清液出口。

所述钛白液原浆配制单元还包括碾磨机和过滤器，碾磨机和过滤器依次设于连接钛白液原浆配制单元和循环罐的管道上。

所述碾磨机与过滤器之间设有原浆储存桶。本实用新型中，原浆储存桶的作用是一方面实现钛白粉与蒸馏水的混合，另一方面将碾磨后的原浆进行内循环保证钛白液的均匀混合。

所述沉降池的清液出口连接清液收集槽，清液收集槽内设搅拌器，清液出口通过注射泵连接粘胶罐。

所述钛白液配制器为分散器，例如乳化分散器，能够保证钛白粉在配置溶液时均匀的分散到水溶液中。

所述蒸馏水入口连接蒸馏水生产系统，蒸馏水生产系统包括设有蒸馏水收集槽的蒸馏水生产设备，所述蒸馏水收集槽连接蒸馏水入口。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型设置有蒸馏水生产系统，该系统的存在主要是针对现有配置钛白液时使用的冷冻水水质不稳定，pH波动大（时而显酸性，时而显碱性）而专门设定的，该系统的存在能够保证稳定足量的pH显中性的水资源，能充分保证配置的钛白液显中性。

（2）本实用新型中，钛白液原浆配制单元可采用分散器，如乳化分散器等，用于将钛白粉粉状物均匀的分散于蒸馏水中，保证钛白粉的混合均匀。

（3）本实施例在钛白液原浆配制单元后还依次设置有碾磨机和过滤器，用于将钛白液原浆配制单元制得的钛白液原浆中的大粒径钛白粉进行碾磨，然后通过过滤器，将未碾磨到的大粒径钛白粉和杂质进行过滤，可保证钛白液中的微粒粒径控制在2微米以下。

（4）为进一步保证配制的钛白液能够充分混合均匀，本实用新型中，将过滤后的钛白液送至循环罐，利用循环罐中的搅拌器使其混合均匀后，再送至沉淀池。

（5）本实用新型中，沉淀池的作用是将混合均匀后的钛白液在送至粘胶罐前再一次进行沉淀，沉淀1～2小时后，通过沉降废液排放口将其中沉淀下来的粒径较大的沉淀物排出，上层清液由清液出口经注射泵送至粘胶罐，进一步的保证了钛白液质量的稳定性，提高无纺丝的可纺性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（一）。

图2为本实用新型的结构示意图（二）。