[实用新型]定子冲片、电机及压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，更具体地，涉及一种定子冲片、电机及压缩机。

背景技术

随着空调能效标准的不断变化，压缩机对高功率密度和高效率电机的需要日益迫切。另外，由于空调压缩机小型化的趋势，同样能力的压缩机，电机的外径和高度越来越小。以3HP变频压缩机为例，外径已由原来的125mm缩小到了112mm。

压缩机之所以能够不断的小型化，是由于电机的功率密度不停的提高。功率密度的提高，是由于在过去10年内，电磁钢板的性能不断提升，以及转子永磁体的能量密度不断提高所带来的。

由于市场竞争的激烈，压缩机的体积需要进一步的小型化，比如由目前的112mm外径进一步缩小到100mm。由于电磁钢板和永磁体的性能已经接近极限，很难通过钢板及永磁体材料的替换来实现功率密度的进一步提升。因此，当小型化设计时，需要用新的手段来进一步实现电机功率密度的提高。

电机槽填充率的提升，也会带来功率密度的提升。目前电机的槽填充率，已处于相当高的水平。因此，开始采用截面为长方形的导体，来代替目前广泛采用的截面为圆形的导体。

现有技术中，如图1至图4所示，其中，1’表示定子冲片，12’表示外周部，14’表示内周部，142’表示定子齿，1422’表示主体部，1424’表示表示顶部，144’表示定子槽，2’表示导线，从附图2中可以看出，当导线2’为长方形时，定子槽144’内部明显存在空隙，即，导线2’并不能填满定子槽144’内部，从而造成实际定子槽144’填充率会有所下降，且，导线2’在端部容易发生缠绕，导致端部尺寸超出限制，进而造成电机运行时导线2’的振动导致导线绝缘的损伤，降低电机运行时的可靠性,进一步地，如图3所示，其定子齿顶部1422’直接由一端圆弧构成，在实际使用过程中不利于电机效率的提升。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提供了一种定子冲片。

本实用新型的第二方面提供了一种电机。

本实用新型的第三方面提供了一种压缩机。

有鉴于此，本实用新型第一方面提出了一种定子冲片，用于电机，包括：外周部，外周部为由多个同心的圆弧及直线构成的闭合曲线；内周部，设置于外周部内侧，内周部为由朝向内周部几何中心均匀设置的定子齿及相邻两个定子齿之间的连接部构成的闭合曲线；其中，定子齿的侧壁与连接部的底壁呈一定角度。

本实用新型提供的定子冲片包括：外周部及内周部，其中，多个同心的圆弧及直线构成闭合曲线的外周部，以确保整个装置的完整性；进一步地，内周部朝向其几何中心均匀设置有多个定子齿，且利用位于相邻两定子齿之间的连接部将多个定子齿相连接，进而为缠绕在定子冲片上的导线提供定位，从而确保在电机使用过程中导线的稳定安装；更进一步地，将定子齿的侧壁与连接部的底壁呈一定角度，进而避免现有技术中因连接部与定子齿连接处的圆弧过渡而造成当导线为长方形结构时定子冲片所缠绕的导线不足，定子冲片利用率不高的缺陷，即，当定子冲片上缠绕有长方形导线时，因定子齿的侧壁与连接部的底壁呈一定角度的设置，此时，长方形的导线可以填满相邻两定子齿之间的空隙，尤其是可以与定子齿的侧壁和连接部的连接处紧密贴合，从而从分利用相邻两定子齿之间的空隙，缠绕更多的导线，进而提升电机的功率密度及工作效率。

根据本实用新型上述的定子冲片，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，定子齿的侧壁垂直于连接部的底壁。

在该技术方案中，将定子齿的侧壁与连接部的底壁相垂直设置，从而保证定子齿与连接部连接处的角度与长方形相互适配，即，长方形导线可以紧密地与定子齿的侧壁及连接部的底壁相互贴近，进而保证相临两定子齿之间存放更多的长方形导线，进而提升其使用性能，当然，在实际上产过程中，定子齿的侧壁与连接部的底壁可以不完全垂直，只要其近似垂直，可以保证长方形导线与之紧密贴合，都是可以实现的。

在上述技术方案中，优选地，定子齿包括主体部和与主体部相连接的顶部；其中，主体部与内周部的连接部相连接，顶部由顶部圆弧及位于顶部圆弧两端的顶部直线连接构成；顶部圆弧两端与顶部直线的交点之间的距离大于等于定子齿的主体部的宽度。