[实用新型]一种圆刀辅料自动循环清废料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉一种圆刀辅料自动循环清废料装置。

背景技术

圆刀加工广泛应用与造纸、纸制品加工、胶粘带制品、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、化纤、非制造布、复合包装材料、电讯电器、卷烟、皮革、印刷、食品服装等行业；主要用于纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔、磁带等物品的分切。

在现有技术中，对于圆刀加工的辅料回收重视程度不够，并且回收技术缺乏，不能将加工产生的辅料进行有效的回收、循环再利用；如果实现辅料的回收，不仅能提高材料的利用率，并且能有效的控制加工成本，实现利益的优化。

实用新型内容

本实用新型提供一种利用清洁辊对废料进行回收、实现辅料的回收再利用的圆刀辅料自动循环清废料装置，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种圆刀辅料自动循环清废料装置，包括机体、插入机体电机的传动轴、套装在传动轴上的圆刀及设置在圆刀下方的清洁辊和回收槽；传动轴一端插入电机的传动端，另一端上套装有圆刀；回收槽安装在圆刀的正下方，清洁辊设置在回收槽的一侧，清洁辊轴心设置有清洁辊轴，电机传动轴通过同步带带动所述清洁辊轴转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，回收槽的中心为回收孔，回收孔的表面贴附有防静电薄膜；主要作用是将防止小颗粒废料吸附在回收孔的侧壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，机体还包括散热系统，所述散热系统包括机体侧面的若干排散热孔及电机对应位置的散热风扇；多种散热方式有助于提高扫热效率，降低机体在工作时的热损耗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，圆刀的选材为Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4v、SKH、M2中的一种；上述材料均具备高硬度、红硬性、高温硬度、不易过热，热处理过程不易氧化脱碳，磨削加工性能较好的特点。

作为本实用新型的一种优选技术方案，清洁辊的表面套有清洁棉套。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型为一种圆刀辅料自动循环清废料装置，在回收设备周边安装上清洁辊，利用清洁辊对废料进行回收，实现辅料的回收再利用，提高资源的利用率，从而有效的控制了生产成本，大大提高生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图中标号：1、机体；2、控制箱；3、散热孔；4、传动轴；5、圆刀；6、伺服电机；7、同步带；8、电机传动轴；9、清洁辊；10、清洁辊轴；11、回收槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、 “安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接 相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理 解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1所示，本实用新型提供一种圆刀辅料自动循环清废料装置，包括机体1、插入机体1电机的传动轴4、套装在传动轴4上的圆刀5及设置在圆刀5下方的清洁辊9和回收槽11；传动轴4一端插入电机的传动端，另一端上套装有圆刀5；回收槽11安装在圆刀5的正下方，清洁辊9设置在回收槽11的一侧，清洁辊9轴心设置有清洁辊轴10，电机传动轴8通过同步带7带动所述清洁辊轴10转动。

回收槽11的中心为回收孔，回收孔的表面贴附有防静电薄膜；主要作用是将防止小颗粒废料吸附在回收孔的侧壁上。

机体1还包括散热系统，散热系统包括机体1侧面的若干排散热孔3及电机对应位置的散热风扇；多种散热方式有助于提高扫热效率，降低机体在工作时的热损耗。