[实用新型]一种五金冲压折弯模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种五金冲压折弯模具。

背景技术

在现在的五金加工生产中广泛用到金属冲压折弯材料，结构简单的折弯机加工，用冲床冲孔，但加工效率很低，所以会用到折弯模具，传统的折弯模具只有一套成型构件，只能进行一次折弯完成一个折弯动作，生产效率低下，而且不能上下两个方向折弯，操作时较为繁琐，五金构件也只能一次折弯一个。因此我们对此做出改进，提出一种五金冲压折弯模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种五金冲压折弯模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种五金冲压折弯模具，包括底模座和顶模座，所述底模座的两侧对称安装有支撑块，所述底模座的顶部固定安装有物料腔，所述物料腔的顶端中部设有凸模，所述物料腔顶端的一侧对称安装有两根支撑杆，两根所述支撑杆的上端通过螺栓固定连接有活动套，所述活动套的两端连接有翘板，所述翘板的底端通过缓冲弹簧与支撑块相连接，所述翘板的一端与通槽块上开设的通槽卡合连接，所述通槽块的底端安装在物料腔上，所述通槽块与凸模之间构成冲压槽，所述冲压槽的底端开设有冲压孔，所述底模座的两端通过支撑架与顶模座固定连接，所述顶模座上的通孔处对称安装有两个第一冲压杆和两个第二冲压杆，两个所述第一冲压杆的上端设有第一定位套，两个所述第二冲压杆的上端安装有第二定位套。

进一步地，第一冲压杆和第二冲压杆的底端安装有成型模套，且成型模套可拆卸。

进一步地，所述冲压槽的截面为梯形状。

进一步地，两个所述第一冲压杆和两个所述第二冲压杆的上端固定连接有液压缸。

进一步地，所述物料腔与底模座之间设有缓冲层。

进一步地，所述第一定位套和第二定位套均为方形状。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种五金冲压折弯模具，结构简单，设计合理，非常适合用于五金的冲压折弯工作，将冲压槽的截面设为梯形结构，增加五金构件与冲压槽接触处的悬空面积，使得更易于被折弯，在进行一次折弯后，利用杆杆原理将翘板的另一端翘起，实现翘板的另一端对五金构件的二次折弯，完成两次折弯效果，由于翘板翘起的一端长度小于压下一端的长度，使得能够用很小的冲压力就能达到折弯效果，通过将冲压槽和第一冲压杆各设计为两套，可以同时对两个五金构件进行两次折弯工作，大大的提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型桶盖的局部结构示意图。

图中：1、底模座；2、顶模座；3、支撑块；4、第一冲压杆；5、第一定位套；6、第二冲压杆；7、翘板；8、缓冲弹簧；9、活动套；10、支撑杆；11、通槽；12、通槽块；13、冲压孔；14、冲压槽；15、物料腔；16、凸模；17、第二定位套；18、成型模套。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种五金冲压折弯模具，包括底模座1和顶模座2，所述底模座1的两侧对称安装有支撑块3，所述底模座1的顶部固定安装有物料腔15，所述物料腔15的顶端中部设有凸模16，所述物料腔15顶端的一侧对称安装有两根支撑杆10，两根所述支撑杆10的上端通过螺栓固定连接有活动套9，所述活动套9的两端连接有翘板7，所述翘板7的底端通过缓冲弹簧8与支撑块3相连接，所述翘板7的一端与通槽块12上开设的通槽11卡合连接，所述通槽块12的底端安装在物料腔15上，所述通槽块12与凸模16之间构成冲压槽14，所述冲压槽14的底端开设有冲压孔13，所述底模座1的两端通过支撑架与顶模座2固定连接，所述顶模座2上的通孔处对称安装有两个第一冲压杆4和两个第二冲压杆6，两个所述第一冲压杆4的上端设有第一定位套5，两个所述第二冲压杆6的上端安装有第二定位套17。

其中，所述第一冲压杆4和第二冲压杆6的底端安装有成型模套18，且成型模套18可拆卸。

其中，所述冲压槽14的截面为梯形状。

其中，两个所述第一冲压杆4和两个所述第二冲压杆6的上端固定连接有液压缸，提供第一冲压杆4和第二冲压杆6向下冲压的动力。

其中，所述物料腔15与底模座1之间设有缓冲层，减少冲压时产生的震动性。

其中，所述第一定位套5和第二定位套17均为方形状。