[实用新型]一种新型毛坯成型油压机

说明书

本实用新型公开了一种新型毛坯成型油压机，包括基座，所述基座顶部通过减震垫片固定安装有工作台，且在基座的底部连接有万向轮，所述基座内部呈中空形，且在基座的内部设有液压泵，所述工作台顶部固定安装有若干根导向杆，且在工作台的顶部设有下模板，所述导向杆顶端通过六角螺母固定安装有横梁，且在导向杆上通过自润滑轴承活动连接有滑板，所述导向杆外围设有耐磨层，所述滑板顶部连接有油缸，且在滑板的底部设有上模板，所述液压泵侧面分别通过进油管和退油管与油缸连接，通过设置自润滑轴承，则无需向导向杆上添加润滑油，省时省力，且增加耐磨层，增加了导向杆的耐磨性，有效延长导向杆的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及油压机技术领域，具体为一种新型毛坯成型油压机。

背景技术

油压机属于液压机的一种，是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

材料的成形过程是机械制造的重要工艺过程。机器制造中，大部分零件是先通过铸造成形、锻压成形、焊接成形或非金属材料成形方法制得毛坯，再经过切削加工制成的。目前使用的毛坯成型油压机，需要在导向杆上添加润滑油，油量不好控制，还需要人工添加，费时费力，而且在长期使用过程中导向杆容易损坏，导致导向不准确。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种新型毛坯成型油压机，通过设置自润滑轴承，则无需向导向杆上添加润滑油，省时省力，且增加耐磨层，增加了导向杆的耐磨性，有效延长导向杆的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型毛坯成型油压机，包括基座，所述基座顶部通过减震垫片固定安装有工作台，且在基座的底部连接有万向轮，所述基座内部呈中空形，且在基座的内部设有液压泵，所述工作台顶部固定安装有若干根导向杆，且在工作台的顶部设有下模板，所述导向杆顶端通过六角螺母固定安装有横梁，且在导向杆上通过自润滑轴承活动连接有滑板，所述导向杆外围设有耐磨层，所述滑板顶部连接有油缸，且在滑板的底部设有上模板，所述液压泵侧面分别通过进油管和退油管与油缸连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导向杆的数量为四根，且分别位于工作台的四个角上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述下模板和上模板的形状和尺寸一致，且沿水平面对称分布。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述耐磨层的厚度为3-5mm，且耐磨层的长度不小于导向杆。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述油缸的形状为圆柱形，且油缸的内径为20-25cm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进油管与油缸的连接处设有密封圈，所述退油管与油缸的连接处设有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置自润滑轴承，则无需向导向杆上添加润滑油，省时省力，能使机械减少振动，降低噪音，防止污染，且增加由高铬合金材料制成的耐磨层，摩擦系数小，质硬而耐磨，增加了导向杆的耐磨性，有效延长导向杆的使用寿命，通过设置有减震垫片，减弱油压机工作过程中产生的振动，避免对毛坯成型的效果造成影响，通过设置有万向轮，方便油压机的移动，通过设置有密封圈，有效防止液压油泄露。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导向杆剖面结构示意图。