[实用新型]一种结构改进的对冲纽扣机

说明书

本实用新型公开了一种结构改进的对冲纽扣机。本实用新型的钮扣机包括第一料斗、第二料斗、送料马达、输送例子、上夹紧头、下夹紧头、上模组、下模组、伺服电机和手动拉杆；两个料斗分别设于钮扣机机身两侧，两个料斗通过料槽分别与上/下出钮组件连通；送料马达驱动两料斗；输送例子分别与上/下出钮组件的输送槽滑动连接，推动钮扣组件移动至上/下夹紧头处；上/下夹紧头设于上/下出钮组件末端；上模组和下模组上下垂直对称设置，上模组由伺服电机驱动，下模组由下模顶出气缸驱动；手动拉杆与输送例子联动。本申请的钮扣机，上模组和下模独立驱动，上下模组对组装冲钮扣，推力更大，组装效果更好。

技术领域

本申请涉及钮扣安装设备领域，特别涉及一种结构改进的对冲纽扣机。

背景技术

钮扣机是用于将子母扣、牛仔扣等钮扣固定在服装上的一种设备。例如牛仔扣，是由扣子(即A件)和钉子(即B件)组成的，钮扣机将钉子穿透布料插入扣子中，即完成牛仔扣的固定。同样的，子母扣的子扣和母扣也是分别固定在衣服或裤子的两边，然后再扣合的；而钮扣机的作用则是分别将子口或母扣固定在衣服或裤子上。

现有的钮扣机，通常是下模组固定，上模组向下冲压完成钮扣组装，这种方式的不足是，单上模组冲压，一方面存在冲压力有限的问题，另一方面，容易存在冲压受力不均匀，影响钮扣组装效果。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种结构改进的对冲纽扣机。

为了实现上述目的，本申请提供了一种结构改进的对冲纽扣机，包括第一料斗11、第二料斗12、送料马达2、第一料槽111、第二料槽121、输送例子3、上夹紧头41、下夹紧头42、上模组51、下模组 52、伺服电机6和手动拉杆7；第一料斗11、第二料斗12分别设置于钮扣机机身1的两侧，第一料斗11通过第一料槽111与上出钮组件连通，第二料斗12通过第二料槽121与下出钮组件连通；送料马达2 分别与第一料斗11、第二料斗12连接，驱动送料；输送例子3分别与上出钮组件和下出钮组件输送槽滑动连接，输送例子3可以在出钮输送槽内滑动推动钮扣的A件和B件移动至上夹紧头41和下夹紧头 42处；上夹紧头41和下夹紧头42分别位于上出钮组件和下出钮组件末端，分别用于夹紧钮扣的A件和B件；上模组51和下模组52上下对称设置，上模组51由伺服电机6驱动垂直上下移动，下模组52由下模顶出气缸521驱动下模上下移动；手动拉杆7与输送例子3联动，用于手动将钮扣的A件和B件推出。

优选的，机身1两侧设置有把手81、82。

优选的，机身1的底部固定在底板9上，底板9的底面安装有四个脚轮91，以方便移动。

优选的，底板9的表面设置有踏板92。

优选的，底板9的表面设置有脚踏开关93，脚踏开关93与伺服电机6电连接，用于控制伺服电机6运行。

优选的，本申请的对冲纽扣机还包括微处理器，微处理器与送料马达2、伺服电机6和输送例子3的驱动装置信号连接，协调控制送料和钮扣冲压，完成钮扣安装。

因此，本申请的有益效果在于：本申请的对冲纽扣机，将上模组和下模组分别有不同的驱动装置驱动，进行钮扣组装时，上下模组对冲压合，推力更大，组装效果更好。

附图说明

图1是本申请的实施例中对冲纽扣机的立体结构示意图；

图2是本申请的实施例中对冲纽扣机另一视角的立体结构示意图；

图3是本申请的实施例中对冲纽扣机侧面的透视结构示意图；

图中，1为机身、11为第一料斗、111为第一料槽、12为第二料斗、121为第二料槽、2为送料马达、3为输送例子、41为上夹紧头、 42为下夹紧头、51为上模组、52为下模组、521为下模顶出气缸、6 为伺服电机、7为手动拉杆、81和82为把手、9为底板、91为脚轮、 92为踏板、93为脚踏开关。