[实用新型]一种改良型加药装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及污水处理的加药装置。

背景技术

加药装置主要用于污水处理，在加药装置中混合各类药剂，为污水混凝、絮凝、助凝及消毒杀菌，从而达到净化污水的目的。目前加药的方式多采用人工方式或是使用加药装置，但是许多加药装置中的溶解罐内设置的搅拌装置都非常简单，因此药剂的混合效果会受到影响，导致要么混合效果差，要么混合时间长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种搅拌装置设计合理，药剂混合效果好，混合时间短的一种改良型加药装置。为实现本实用新型提供以下技术方案：一种改良型加药装置，主要包括溶解槽、储药箱、平台和爬梯，所述溶解槽置于平台上，所述储药箱置于平台下，溶解槽侧壁上部设有进水口，侧壁下部设有连通管，所述连通管另一端与储药箱连接，所述储药箱侧壁设有出液管和放空管，所述出液管与计量泵连接；溶解槽内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和若干组搅拌叶片，所述搅拌电机置于溶解槽顶部，搅拌电机下方连接搅拌轴，所述搅拌叶片包括主叶片和辅叶片，所述主叶片和辅叶片形状相同且大于辅叶片，辅叶片上设有扰流孔，主叶片位于辅叶片后方，主叶片和辅叶片之间的间距为1~2cm，且均向溶解槽底部倾斜15~30度。

作为优选，所述搅拌轴为中空搅拌轴，所述搅拌叶片为3~6组，均匀错落焊接在搅拌轴上。

作为优选，所述搅拌轴和搅拌叶片为不锈钢材质，表面涂覆防腐涂层。作为优选，所述储药箱顶部设有检修人孔，所述人孔与储药箱合页连接。

作为优选，所述溶解槽底部为半球形或锥形，底部内壁设有螺旋形凹槽。

作为优选，所述溶解槽和储药箱均为碳钢材质。

本实用新型的有益之处：液体通过扰流孔，撞击在主叶片上，形成了横向的液体撞击，同时搅拌叶片错落设置，上层叶片和下层叶片之间形成纵向的液体撞击，搅拌效果更好，搅拌时间缩短，虽然增加了辅叶片，但是将搅拌轴改为中空搅拌轴，并没有增加整体搅拌装置的重量,溶解槽底部为球形或锥形，有利于在底部形成漩涡。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型顶视图。

图4为搅拌叶片结构示意图。

图中：1是溶解槽、1.1是进水口、1.2是连通管、 1.3是搅拌电机、1.4是搅拌轴、1.5是搅拌叶片、1.5.1是主叶片、1.5.2是辅叶片、1.5.3是扰流孔、2是储药箱、2.1出液管、2.2是放空管、3是计量泵、4是平台、5是爬梯、6是人孔。

具体实施方式

一种改良型加药装置，主要包括溶解槽1、储药箱2、平台4和爬梯5，所述溶解槽1置于平台4上，所述储药箱2置于平台4下，药剂通过溶解槽1侧壁上部的进水口1.1，进入溶解槽1，打开搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机1.3、搅拌轴1.4和若干组搅拌叶片1.5，搅拌叶片1.5为3~6组，均匀错落焊接在搅拌轴1.4上，搅拌轴1.4为中空搅拌轴，搅拌电机1.3带动搅拌轴1.4开始转动，搅拌叶片1.5包括主叶片1.5.1和辅叶片1.5.2，辅叶片1.5.2上设有扰流孔1.5.3，主叶片1.5.1位于辅叶片1.5.2后方，主叶片1.5.1和辅叶片1.5.2之间的间距为1~2cm，且均向溶解槽1底部倾斜15~30度，液体通过扰流孔1.5.3，撞击在主叶片1.5.1上，形成了横向的液体撞击，同时搅拌叶片1.5错落设置，上层叶片和下层叶片之间形成纵向的液体撞击，搅拌效果更好，搅拌时间缩短，药剂完成溶解后通过溶解槽1侧壁下部的连通管1.2进入储药箱2，所述储药箱2侧壁设有出液管2.1和放空管2.1，所述出液管2.1与计量泵3连接；所述搅拌轴1.4和搅拌叶片1.5为不锈钢材质，表面涂覆防腐涂层，所述储药箱2顶部设有检修人孔6，所述人孔6与储药箱2合页连接，所述溶解槽1底部为半球形或锥形，底部内壁设有螺旋形凹槽，所述溶解槽1和储药箱2均为碳钢材质。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式所涉及的一种改良型加药装置，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。