[实用新型]粉末香料混合用搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及通用机械技术领域，尤其涉及一种粉末香料混合用搅拌机。

背景技术

在香料的加工过程中，经常要用到粉末香料混合用搅拌机将各种粉末状香料混合搅拌在一起。

普通粉末香料混合用搅拌机通常利用搅拌斗对粉末香料搅拌，搅拌完成后，香料由搅拌斗直接倾倒到承接斗，由于承接斗可承接的香料量有限，如果香料在倾倒过程中搅拌斗倾倒角度不可控，香料一次性倾倒太多,而超出承接斗的容量，会出现香料溢出现象，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种粉末香料混合用搅拌机，以解决所发现的、粉末香料混合用搅拌机在倾倒香料过程中倾倒角度不可控,而导致香料量超出承接斗的容量出现香料溢出浪费的技术问题。

本实用新型第一方案提供：一种粉末香料混合用搅拌机，包括：机架；

设置于所述机架搅拌工位上的搅拌组件；以及，

设置于所述机架承接工位上的承接斗；

所述搅拌组件包括：与所述机架转动式装配的搅拌斗，以及，与所述搅拌斗传动连接以实现所述搅拌斗转动预定角度后所述搅拌斗的出口与所述承接斗对应的操作机构。

实施上述技术方案, 搅拌斗通过机架上与搅拌斗传动连接的操作机构实现转动以及控制搅拌斗的转动角度,在搅拌斗转动预定角度并到达某个预定位置后，搅拌斗出口与承接斗对应，实现搅拌斗倾倒角度可控，倾倒香料时不会超出承接斗最大承载能力，从而避免因过度倾倒香料而造成香料溢出浪费。

本实用新型第二方案是在第一方案基础上进一步提供：所述操作机构包括：

设置于所述机架上用于操作员施力的转轮；

与所述转轮相装配以与所述转轮协同转动的第一齿轮轴；以及，

一侧与所述第一齿轮轴啮合、另一侧与所述搅拌斗设有的齿轮盘啮合的第二齿轮轴。

实施上述技术方案，操作员通过对转轮施力使转轮转动，带动与转轮相装配的第一齿轮轴转动，同时带动与第一齿轮轴啮合的第二齿轮轴转动，第二齿轮轴另一侧与搅拌斗上设有的齿轮盘啮合，由此实现搅拌斗的转动。

本实用新型第三方案是在第一方案基础上进一步提供：所述搅拌组件还包括：

设置于所述搅拌斗内的搅拌体；以及，

设置于所述机架上、用于驱动所述搅拌体工作以进行粉末香料搅拌的电机。

实施上述技术方案，搅拌体通过电机提供动力于搅拌斗内执行粉末香料的搅拌混合工作。

本实用新型第四方案是在第三方案基础上进一步提供：所述搅拌体包括：

通过轴承转动连接于所述搅拌斗的转杆；以及，

固定连接于所述转杆用于搅拌的搅拌臂。

实施上述技术方案，搅拌臂固定于转杆，转杆转动的同时带动搅拌臂转动，搅拌臂对搅拌斗内的香料执行搅拌，从而实现香料混合。

本实用新型第五方案是在第四方案基础上进一步提供：所述搅拌臂包括：固定于所述转杆一侧并与所述转杆垂直的第一臂体，固定于所述转杆的靠轴向中间位置的并与所述第一臂体及所述转杆同时垂直的第二臂体，所述第一臂体的远离所述转杆的一端与所述第二臂体的远离所述转杆的一端通过呈弧形的第三臂体相连。

实施上述技术方案，第一臂体及第二臂体可将第三臂体置于搅拌斗内需要进行香料搅拌混合的位置，搅拌过程中香料始终与搅拌臂接触,实现搅拌斗内香料充分搅拌,使搅拌效果更佳。

实用新型第六方案是在第五方案基础上进一步提供所述搅拌臂还包括:两侧分别装配于所述第三臂体的中间位置以及所述转杆上的支撑杆。

实施上述技术方案，支撑杆可以使搅拌臂转动过程中更加稳固。

实用新型第七方案是在第六方案基础上进一步提供：所述搅拌体设置有至少两个呈中心对称的搅拌臂。

实施上述技术方案，搅拌臂的中心对称分布可以使整个搅拌杆在工作过程受力均匀，结构更加稳定。

实用新型第八方案是在第七方案基础上进一步提供：所述搅拌臂通过套环与所述转杆固定装配。

实施上述技术方案，套环使搅拌臂与支撑杆方便安装于转杆上，且套环易于与转杆与搅拌臂相固定。

实用新型第九方案是在第一至第八方案中任一项方案基础上进一步提供：所述粉末香料混合用搅拌机还包括：可拆卸式与所述搅拌斗装配的、用于遮盖于所述搅拌斗的出入料口的遮板。

实施上述技术方案，遮板可防止搅拌斗中的粉末香料在搅拌混合过程中从搅拌斗中洒出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：