[实用新型]一种烟箱投料解包台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种投料解包台，具体的是涉及一种烟箱投料解包台，主要是适用于烟草行业制丝生产叶组投料环节对烟箱的人工解包投料，属于卷烟机械设备加工技术领域，

背景技术

在烟草行业制丝生产过程中，投料环节所用的投料方式主要有人工夹臂叉车上包后机械自动解包、人工夹臂叉车上包人工解包、立库输送机械自动解包等方式，解包过程主要任务是去除烟块包装物，并将解包后的烟块输送到后续工序加工。由于投资成本或安装位置等因素限制，部分生产线还在使用人工夹臂叉车上包和人工解包的投料方式，这种投料方式的解包过程全程均由人工完成，传统的方式是在投料运输带前安装投料平台，夹臂叉车操作工利用夹抱车夹抱烟箱到投料平台上方一定的高度，解包操作工利用剪刀、刀片等工具在烟箱夹持过程中在烟箱下方去除包装带和衬板，然后由夹臂叉车操作工适度降低夹持高度并适度放松夹持烟箱夹紧力，使烟块在重力作用下下落至投料平台而包装纸箱因叉抱车夹臂适度的夹持力不下滑，保证烟块与包装纸箱分离，之后由夹臂叉车操作工操作夹臂叉车将烟块推入投料运输带进入下道工序。此操作工程在夹臂叉车工夹持烟箱供解包工解包的过程中，因解包操作工的双手在烟箱下方操作，存在烟箱意外滑落砸伤解包操作工的安全隐患。

基于上述原因，为提高人工解包投料过程解包工操作的安全性，消除安全隐患，设计一种带保护支架的烟箱投料解包台，其具备解包过程中对解包操作工的安全保护功能的同时还能具备过料时无阻碍，进一步的提高后续加工生产的效率。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目有在于提供一种能够实现较好的消除了现存的解包操作过程中存在烟箱意外滑落砸伤解包操作工的安全隐患，在解包过程中起到保护解包操作人员的作用，达到过料时无阻碍，解包时有安全防护的这样一种烟箱投料解包台。

为解决上述问题并达到上述的实用新型目的，本实用新型一种烟箱投料解包台是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

一种烟箱投料解包台，该烟箱投料解包台包括投料台操作平台(1)，在投料台操作平台(1)的底部四角处分别设置有用于使其固定支撑在地面上的投料台支撑柱(2)，投料台操作平台(1)的一侧和后续投料运输带(3)衔接去，其中，在投料台操作平台(1)的上表面沿纵向中分线对称设置销轴结构件(4)，每个销轴结构件(4)上分别设置护框(5)，护框(5)呈门框型结构，门框型结构的护框(5)的任一立柱的下端与销轴结构件(4)连接，使护框(5)通过销轴结构件(4)在投料台操作平台(1)做旋转运动，护框(5)的另一立柱的下端设置锁紧销(6)，锁紧销(6)使立柱的下端活动固定在投料台操作平台(1)上。

作为本实用新型一种烟箱投料解包台的改进，在投料台操作平台(1)的至少一端上设置有与锁紧销(6)相吻配的定位销孔(11)，锁紧销(6)穿过定位销孔(11)将护框(5)固定于投料台操作平台(1)上。

作为本实用新型上述的改进，所述投料台支撑柱(2)的总数量设置为四根，在每根投料台支撑柱(2)的底部均焊接设置有底座(21)，底座(21)上设有底座螺栓固定孔(211)，高强度膨胀螺栓穿过底座螺栓固定孔(211)固定在地面上。

作为本实用新型上述的进一步改进，所述底座(21)的长度和宽度均不小于10×5cm，厚度不小于8cm；所述底座螺栓固定孔(211)的数量为四个，四个底座螺栓固定孔(211)分别设置在底座(21)的四角处，且彼此呈对称设置。

作为本实用新型上述的更进一步改进，在每个护框(5)的横梁上均设置有数个横护挡(51)，横护挡(51)垂直于横梁设置。

作为本实用新型上述的又进一步改进，所述横护挡(51)共设有两个，两个横护挡(51)等距离设置在横梁上，且横护挡的长度为27cm。

作为本实用新型上述的再进一步改进，所述投料台操作平台(1)的长为125～165cm、宽为75～119cm；所述投料台支撑柱(2)的高为≥60cm。

作为本实用新型上述的再更进一步改进，所述护框(5)的总宽度为70～113cm，高为60～100cm。

作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述投料台操作平台(1)、投料台支撑柱(2)、底座(21)以及护框(5)均是采用碳钢金属材料制成。

作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，所述投料台操作平台(1)和所述投料台支撑柱(2)与底座(21)和底座螺栓固定孔(211)加工制作为一体成型结构。