[实用新型]一种金属屋面螺栓式连接节点

说明书

技术领域

本实用新型涉及轻钢屋面安装技术，特别设计一种金属屋面螺栓式连接节点。

背景技术

轻钢屋面体系以其自重轻，施工方便、快捷在钢结构建筑体系中得到广泛的使用。但在我国沿海地区建造的轻钢屋面工程，在强台风作用下轻钢屋面体系破坏严重，故而研究如何提高轻钢屋面的抗风能力显得尤为重要。

轻钢建筑金属屋面板系统，为了避免屋面板由于穿孔连接导致屋面渗漏，通常采用屋面压型钢板与檩条之间通过支架咬合连接，支架与屋面板的连接方式对屋面的抗风承载力影响较明显。咬合连接防雨效果好，但是由于板与檩条是靠支架的咬合来固定的，对特别大风时会将屋面板吹走。

试验研究表明，屋面板在风吸力作用下可能出现的极限状态有：1)支架与檩条间连接自攻螺钉连接破坏；2)屋面板与支架连接破坏；3)屋面板跨中挠度太大，影响正常使用和屋面排水。屋面板的抗风承载力应是三中极限状态对应承载力中的最小值，三种承载力中一般第二种最小，即屋面板的抗风承载力主要取决于屋面板与支架的连接性能，而支架与屋面板连接部位脱开的主要原因是支架与屋面板连接处位移过大(变形不协调)，因此如何改进现有屋面板支架与支架的连接方式，提出成本低、抗风性能强的屋面板支架十分必要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术存在的问题，提出一种金属屋面螺栓式连接节点。

为解决其技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

提供一种金属屋面螺栓式连接节点，包括钢檩条和铺设在钢檩条上的多个屋面板，相邻屋面板之间以咬合方式实现连接；所述相邻屋面板在其连接处向上弯折共同构成横截面呈梯形的凸脊，相邻屋面板的咬合连接点位于凸脊顶部上方且与凸脊顶面之间保留未咬合的过渡段；在凸脊的空腔内装有Z型连接支架，其纵向截面呈Z字形且上下翼缘与中间连接部位相互垂直，下翼缘通过焊接或螺栓连接的方式固定在钢檩条的上翼缘；还有一个条状的安装件，其下半段焊接在Z型连接支架的中间连接部位的背面，上半段则伸入所述未咬合的过渡段中；在该过渡段处设有横向贯穿的通孔，通孔中装入紧固螺栓。

作为一种改进，所述屋面板是以彩色涂层钢板经辊压冷弯成型的金属屋面板。

作为一种改进，所述钢檩条和Z型连接支架均为冷弯薄壁型钢，其中Z型连接支架的厚度为1.6mm～3.0mm。

作为一种改进，所述凸脊顶部的下表面与Z型连接支架的上翼缘紧密贴合。

作为一种改进，所述Z型连接支架是设置在每个安装位置的独立单体部件，或者是贯穿设置在凸脊空腔中的长条状型材。

作为一种改进，所述在同一凸脊上按间距200mm～300mm布置通孔及紧固螺栓。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型不同于常规屋面板卡扣或咬合连接，金属屋面板通过螺栓连接的方式与支架实现固定，相邻屋面板之间、屋面板和支架之间都不可以相对滑动，大大提高了沿海地区金属屋面的抗风承载力。

2、通过屋面板与金属支架构造，方便配件加工制作，降低成本。

3、提高了工作效率，缩短施工周期，降低人工成本。

附图说明

图1是本实用新型屋面布置图；

图2是本实用新型一种金属屋面螺栓式连接节点连接节点详图。

图中的附图标记为：钢檩条1；Z型连接支架2；屋面板3；紧固螺栓4；凸脊5；过渡段6；安装件7。

具体实施方式

以下结合附图与实施例对本实用新型进一步说明。

金属屋面螺栓式连接节点，包括钢檩条1和铺设在钢檩条1上的多个金属屋面板3，相邻屋面板3之间以咬合方式实现连接，且在连接处向上弯折共同构成横截面呈梯形的凸脊5，相邻屋面板3的咬合连接点位于凸脊5顶部上方且与凸脊5的顶面之间保留未咬合的过渡段6；在凸脊5的空腔内装有Z型连接支架2，其纵向截面呈Z字形且上下翼缘与中间连接部位相互垂直，下翼缘通过焊接或螺栓连接的方式固定在钢檩条1的上翼缘。还有一个条状的安装件7，其下半段焊接在Z型连接支架2的中间连接部位的背面，上半段则伸入所述未咬合的过渡段6中；在该过渡段6处设有横向贯穿的通孔，通孔中装入紧固螺栓4，用于紧固安装件7与两个屋面板3。凸脊5顶部的下表面与Z型连接支架2的上翼缘紧密贴合。