[实用新型]电池焊接强度的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池焊接检测技术领域，尤其是涉及一种电池焊接强度的检测装置。

背景技术

锂电池具有容量高、体积小、重量轻等优点，由多块锂电池单元组成的锂电池组则以其更高的容量而被应用到许多领域，例如在电动车中，可以利用锂电池组取代传统的铅酸电池。随着锂离子电池产品的快速发展和日益广泛的应用，对其安全性和产品品质的要求也在不断提升，因此确保锂离子电池内部焊点焊接的可靠性至关重要。

目前，由于锂电池组中含有多个电池，多个电池成阵列分布，并且导电片上设置有多个电极，每一个电池的一端与电极焊接，业内普遍采用电阻焊接工艺。但是，由于焊接强度又受到焊接工艺参数、环境温度、材料成分和规格的影响，很容易导致在焊接过程中瞬间受热熔合不充分，产生虚焊。而虚焊是焊接工艺中最为严重的一类缺陷，直接影响到锂离子电池的安全性能与产品品质。因此，有必要对焊接完成的电阻焊点进行强度检测，由于多个电池成阵列分布，在现有技术中，都是通过人工使用镊子撬动电池上焊接的电极，从而检测电池与电极的焊接强度。由于人工检测时，存在撬动的力量大小不均匀，很容易将焊接强度好的电极撬开，并且会损坏电极，而且检测效率低，不适合大规模的生产需要。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种检测方便、检测效率高和不会损坏电极的电池焊接强度的检测装置。

本实用新型的一种技术方案是：提供一种电池焊接强度的检测装置，包括吸附移动装置和吸嘴，所述吸嘴设置在所述吸附移动装置的移动端上，电池组的一端焊接有导电片，并且所述导电片上的电极与所述电池组中的电池一端焊接，所述吸嘴将所述电池的另一端吸住，所述吸附移动装置在恒定拉力的作用下向远离所述导电片的方向拉动所述电池，如果所述电池的一端与所述电极不脱离，则证明所述电池焊接强度满足焊接标准，否则证明所述电池焊接强度不满足焊接标准。

作为对本实用新型的改进，还包括控制器，所述控制器与所述吸附移动装置连接，所述控制器控制所述吸附移动装置的移动端移动。

作为对本实用新型的改进，还包括设置在底座上的固定装置，所述固定装置将所述电池组固定。

作为对本实用新型的改进，所述支架包括立柱和所述支撑臂，所述立柱设置在底座上，所述支撑臂与所述立柱连接。

作为对本实用新型的改进，还包括吸附连接件，所述吸附连接件与所述吸附移动装置的移动端连接，一个以上的所述吸嘴设置在所述吸附连接件上。

作为对本实用新型的改进，所述吸附移动装置是液压缸、电动缸、气动缸或电磁驱动装置。

作为对本实用新型的改进，所述电磁驱动装置包括电磁铁、磁性件和缓冲件，所述电磁铁设置在所述支撑臂的下表面上，所述磁性件设置在所述吸附连接件的上表面，并且所述电磁铁与所述吸附连接件相对应，所述缓冲件的一端与所述吸附连接件的上表面或/和所述吸附连接件的下表面连接。

作为对本实用新型的改进，还包括反向移动装置，所述反向移动装置设置在所述支撑臂上，所述反向移动装置的移动端与所述吸附连接件连接，所述反向移动装置用于调节所述吸附移动装置的拉力。

作为对本实用新型的改进，还包括推力球轴承、电机和传动机构，所述推力球轴承设置在所述底座上，所述立柱设置在所述推力球轴承上，所述电机通过所述传动机构驱动所述立柱转动，所述电机与控制器电性连接。

作为对本实用新型的改进，所述立柱固定在所述底座上，在所述立柱上套设有一旋转套，所述支撑臂与所述旋转套连接，所述支撑臂通过所述旋转套绕着所述立柱旋转。

本实用新型由于采用了吸附移动装置和吸嘴，吸嘴设置在吸附移动装置的移动端上，吸嘴将电池的另一端吸住，吸附移动装置在恒定拉力的作用下向远离导电片的方向拉动电池，如果电池的一端与电极不脱离，则证明电池焊接强度满足焊接标准，否则证明电池焊接强度不满足焊接标准，与现有技术相比，拉力恒定，而且吸嘴的数量可以和电池的数量相同，这样检测装置一次性就可以检测若干电池与电极的焊接强度，具有检测方便、检测效率高和不会损坏电极等优点。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

其中：1.底座；2.立柱；3.支撑臂；4.吸附移动装置；5.导向柱；6.吸附连接件；7.吸嘴；8.电池组。

具体实施方式