[实用新型]节约型温控压铸模温机

说明书

技术领域

本实用新型涉及模温机技术领域，具体为节约型温控压铸模温机。属于加工器械设备领域。

背景技术

节约型温控压铸模温机是一个压膜机，他的使用工作温度高达350度，控温精度高，导热速度快，节能高效。优点是控温范围大，热确定性好，具有结构紧凑，升降温速度快，控温精确的优点。

目前，现有的节约型温控压铸模温机在使用中无法直观的观察到内部的水油箱中剩余的液量，需要打开设备查看，这就增加了操作的繁琐性，其次节约型温控压铸模温机在使用过程中，内部的电机极易出现温度过高的情况，加快了设备的耗损，也不利于设备的运转，降低了效率，这些都是实际存在而又急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供节约型温控压铸模温机，解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：节约型温控压铸模温机,包括外部装置和内部装置，所述外部装置的内部设有内部装置，所述外部装置的后方设有背板，所述背板的表面设有热流出口，所述热流出口通过背板与外部装置固定连接；所述内部装置上设有流水加热器接头，所述流水加热器接头的前方设有液位控制开关，所述液位控制开关的下方设有油量浮子体，所述油量浮子体的外侧设有水油箱，所述液位控制开关通过油量浮子体与水油箱移动连接，所述水油箱的下方设有温度传感器，所述温度传感器的后方设有变频控制器，所述变频控制器通过温度传感器与内部装置固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外部装置的表面设有控制板，所述控制板的下方设有气压表，所述气压表的下方设有喇叭，所述喇叭、气压表、控制板皆于外部装置固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述热流出口的侧面设有热流回口，所述热流回口的上方设有分流阀，所述热流出口、热流回口、分流阀皆于背板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内部装置上设有加热冷却装置，所述流水加热器接头通过加热冷却装置与背板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分流阀的下方设有溢流阀，所述溢流阀的侧面设有进水口，所述进水口的下方设有底水阀，所述底水阀、进水口和溢流阀通过背板与加热冷却装置固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制板的上方设有控制器仓，所述控制器仓通过控制板与外部装置固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述温度传感器的下方设有电机，所述电机与加热冷却装置固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过在水油箱的内部设置一个油量浮子体，油量浮子体的密度大于液体，会随着内部的液量进行上下浮动继而触发到上方的液体控制开关，便于操作者对于液量的掌握。

2.通过在内部装置的电机上方设置一个温度传感器，电机和内部装置的配件在交互运动中会产生热能，温度传感器会把实时温度传递给后方变频控制器，当温度的阈值超过变频控制器内芯片中的预设值后，即会开启控制板上的喇叭进行报警，提醒操作者，避免了装置出现险情。

附图说明

图1为本实用新型节约型温控压铸模温机结构示意图；

图2为本实用新型节约型温控压铸模温机内部示意图；

图3为本实用新型节约型温控压铸模温机俯视示意图。

图中：1-外部装置、2-控制板、3-气压表、4-喇叭、5-背板、6-热流出口、7-热流回口、8-分流阀、9-溢流阀、10-进水口、11-底水阀、12-内部装置、13-加热冷却装置、14-流入加热器接头、15-液位控制开关、16-油量浮子体、17-控制器仓、18-电机、19-水油箱、20-温度传感器、21-变频控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。