[实用新型]一种密封圈压缩变形试验卡具

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封圈检测技术领域，具体为一种密封圈压缩变形试验卡具。

背景技术

橡胶密封圈的恒定形变压缩永久变形是密封圈的重要性能指标之一，直接影响到密封圈的密封性能和使用寿命。橡胶密封圈是很多机械设备中必不可少的密封元件，在装箱之前必须进行合格性检验，其中对压缩永久变形性能的检测是每批产品的必检指标。压变性能检测需要用一定的卡具固定进行试验。

目前，压缩卡具包括四块压盘，压盘上有三个均匀分布的通孔，使用时在每个压盘上放置一个密封圈和一个限位器，依次放三个，然后用螺杆将四块压板穿在一起，两端分别用一个螺母拧紧固定，然后将固定好的卡具放入热老化箱中，在100℃-200℃进行试验，保温70±2小时。试验结束后，用钳子夹出夹具，立即松开卡具取出密封圈，在要求温度下放置半小时，待其恢复后测定。

装卸卡具时需要用两个扳手分别卡住上下固定压盘的两个螺母，同时用力，拧开上端固定的螺母，依次将三个压板和限位器拿开，取出密封圈，整个装卸需要20-25分钟，费时费力。而且有时还会出现因螺母表面磨凸难以拧开的情况，导致拆卸时间过长，对试验结果的准确性产生不良影响；如果用力不当，容易使卡具倾斜而烫伤操作人员；长期的拆装过程使得扳手和螺母更换的频率较快。

此外，试验结束后，需要用钳子夹出卡具。因热老化箱试验温度较高，隔板上有小孔，卡具上的螺杆容易掉进小孔，使卡具倾斜，有时还会掉到隔板和箱体之间，使得在高温下用钳子取出卡具的难度和危险性增加。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种密封圈压缩变形试验卡具，结构简单，能够快速拆卸。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种密封圈压缩变形试验卡具，包括芯轴、底座、活节螺栓、限位器、压盘和蝶形螺母；

所述底座上设置有第一芯轴安装孔，底座外圆上设置有第一槽口，所述第一槽口用于安装活节螺栓；

所述压盘上设置有第二芯轴安装孔，压盘外圆上设置有第二槽口；

所述活节螺栓的一端位于第一槽口中和底座铰接，所述蝶形螺母和活节螺栓的另一端连接；

所述芯轴安装在第一芯轴安装孔中，压盘通过第二芯轴安装孔安装在底座的上方；

所述限位器位于相邻的压盘及底座和地层压盘之间。

可选的，还包括吊环螺钉，所述吊环螺钉和芯轴远离底座的一端连接。

可选的，所述吊环螺钉和芯轴远离底座的一端连接的连接方式为螺纹连接。

可选的，活节螺栓和底座通过销轴铰接，活节螺栓能够绕销轴转动。

可选的，所述第一芯轴安装孔为螺纹孔；

所述芯轴的为阶梯轴，第一阶梯的直径大于第一芯轴安装孔，第二阶梯上设置有外螺纹，所述外螺纹用于和第一芯轴安装孔配合。

可选的，所述底座外圆上设置有三个第一槽口，每个第一槽口中铰接有一个活节螺栓。

可选的，所述第一槽口和第二槽口均为U形槽。

可选的，所述限位器为径向开槽的圆环结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

通过将活节螺栓的一端和底座铰接，另一端和蝶形螺母连接，以固定压盘，拆卸时，将蝶形螺母拧松，绕铰接点向外转动活节螺栓，拆卸压盘，取出密封圈，避免了传统卡具拆卸费力，费时的缺点，保证了试验的准确性，减小了对螺母和扳手的磨损；并且在试验过程中操作方便，降低了操作人员被烫伤的风险。

进一步的，在芯轴远离底座的一端连接有吊环螺钉，在试验过程中可以通过钩子勾住吊环螺钉将密封圈压缩变形试验卡具放入或取出热老化箱，降低了操作人员的操作难度。

进一度的，通过在限位器圆环上开槽，避免了热胀冷缩使限位器产生较大的形变，以保证试验结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种密封圈压缩变形试验卡具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种底座的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种底座的剖视示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种芯轴的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种压盘的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种限位器的结构示意图。

图中：1.芯轴、2.底座、3.销轴、4.活节螺栓、5.限位器、6.压盘、7.垫片、8.蝶形螺母、9.吊环螺钉、10.密封圈。

具体实施方式