[实用新型]一种内外挡结合型挤出模头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤出模头，尤其是涉及一种内外挡结合型挤出模头。

背景技术

早期的带幅宽调节系统的挤出模头一般都是内挡或者外挡，两种幅宽调节是单独使用，由于有些特殊产品的生产需要原料在流道内不可以堆积，需要有较好的密封效果，模唇出口处不可以有漏料现象，之前的单独内挡块或者外挡块结构的设计无法满足这种要求。单独采用内挡块存在模唇口容易漏料的现象，单独采用外挡块流道内会有积料的情形，而且受温度影响，对塑料产品成型后的质量会有影响。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种内外挡结合型挤出模头，其能有效控制挤出模头出料口的宽度。

本实用新型的技术方案是一种内外挡结合型挤出模头，包括上模体和下模体，上、下模体之间通过模体紧固螺钉连接，上、下模体表面结合处开设有流道，上、下模体后端和前端分别设置有与流道相连通的进料口和出料口，上、下模体内部设置有加热棒，加热棒尾端连接有供电系统，其特征在于：所述上、下模体前端内部靠近出料口处的流道内设置有内挡部，所述上、下模体前端外侧设置有外挡部，所述内挡部和外挡部由同一驱动装置驱动同步进退。

优选的，所述上、下模体两侧外表面密封连接有大侧板，所述大侧板外表面连接有导向架固定块和小侧板，所述驱动装置包括连接在导向架固定块外侧的导向架和沿导向架长度方向设置在导向架内的调节丝杠，调节丝杠由扳手手动调节或者由电机驱动，所述调节丝杠上螺纹连接有拉块，所述内挡部和外挡部均连接在拉块上。

优选的，所述内挡部包括设置在靠近出料口一侧的流道内隔绝流道的内挡块和连接在内挡块上的导杆，所述导杆穿过大侧板后连接在拉块上。

优选的，所述外挡部包括连接在下模体上沿长度方向布置的T型条和安装在T型条上可滑动的外挡块，所述外挡块靠近出料口一侧安装有密封出料口的外挡条，所述外挡块沿长度方向布置有一排外挡顶紧螺钉，外挡顶紧螺钉前端与外挡条接触顶紧，所述外挡块另一端通过外挡连接块连接在拉块上。

优选的，所述导向架顶面沿长度方向设置有标尺，所述拉块顶面连接有与标尺相适配的指针。

优选的，所述上模体前端顶面延长度方向并排设置有调节出料口开口大小的微调螺钉。

本实用新型通过将内外挡结合使用，并且同步运动来控制出料口的宽度，避免了挤出模头漏料或者积料的缺陷，使用过程中有效控制了出料口的宽度，整个使用过程方便快捷，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型去掉上模体后的结构示意图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为图1的横截面结构示意图；

其中：1—上模体；2—下模体；3—模体紧固螺钉；4—流道；5—进料口；6—出料口；7—加热棒；8—供电系统；9—内挡部；10—外挡部；11—驱动装置；12—大侧板；13—导向架固定块；14—小侧板；15—导向架；16—调节丝杠；17—拉块；18—内挡块；19—导杆；20—T型条；21—外挡块；22—外挡条；23—外挡连接块；24—标尺；25—指针；26—微调螺钉。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种内外挡结合型挤出模头，包括上模体1和下模体2，上、下模体1、2之间通过模体紧固螺钉3连接，上、下模体1、2表面结合处开设有流道4，上、下模体1、2后端和前端分别设置有与流道4相连通的进料口5和出料口6，上、下模体1、2内部设置有加热棒7，加热棒7尾端连接有供电系统8，所述上、下模体1、2前端内部靠近出料口6处的流道4内设置有内挡部9，所述上、下模体1、2前端外侧设置有外挡部10，所述内挡部9和外挡部10由同一驱动装置11驱动同步进退。

优选的，所述上、下模体1、2两侧外表面密封连接有大侧板12，所述大侧板12外表面连接有导向架固定块13和小侧板14，所述驱动装置11包括连接在导向架固定块13外侧的导向架15和沿导向架15长度方向设置在导向架15内的调节丝杠16，调节丝杠16由扳手手动调节或者由电机驱动，所述调节丝杠16上螺纹连接有拉块17，所述内挡部9和外挡部10均连接在拉块17上。

优选的，所述内挡部9包括设置在靠近出料口6一侧的流道4内隔绝流道4的内挡块18和连接在内挡块18上的导杆19，所述导杆19穿过大侧板12后连接在拉块17上。