[实用新型]一种带有排灰装置的脉冲除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体地说是一种带有排灰装置的脉冲除尘器。

背景技术

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效除尘器，其通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘，清灰能力强，除尘效率高，广泛应用于冶金、建材、水泥、化工等行业的含尘气体的净化与物料的回收，现有的脉冲除尘器工作时，经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出，排灰过程中容易扬尘造成二次污染，大量灰尘堆积在灰斗口也容易造成堵塞，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有排灰装置的脉冲除尘器，安装排灰装置，利用螺旋推进片将灰尘推出，避免堵塞灰斗口；排出过程中将水喷洒在灰尘上，避免扬尘造成二次污染，解决现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种带有排灰装置的脉冲除尘器，包括排灰装置，所述排灰装置连接灰斗，所述灰斗一侧设置尘气入口，所述灰斗上方设置尘气室，所述尘气室内设置若干个滤袋，所述尘气室上方设置净气室，所述净气室一侧设置净气出口，所述净气出口处设置气动阀，用以监测净气室内的气压值，所述净气室另一侧连接压缩空气管，所述压缩空气管上设置脉冲阀。

所述排灰装置包括与灰斗连接的壳体，所述壳体内水平设置轴，所述轴一端连接螺杆，另一端连接驱动装置，所述螺杆上设有螺旋推进片，所述驱动装置外接于壳体外侧，包括驱动电机、驱动轮和从动轮，在壳体外侧还设置有进水管和若干个喷头，所述喷头位置对应壳体内部的螺杆和螺旋推进片，所述喷头穿过壳体与壳体内部连通，保证水流经由进水管和喷头喷洒在螺杆和螺旋推进片上方，避免扬尘。

进一步，所述排灰装置设置在灰斗下方，与灰斗连通。

进一步，所述灰斗为上大下小的圆台形结构。

进一步，所述尘气室为圆筒形结构。

本实用新型的工作原理为：含尘气体通过尘气入口进入灰斗，大颗粒灰尘在重力作用下沉降落入灰斗底部，含有小颗粒灰尘的气体上行进入尘气室，经过尘气室内的滤袋二次过滤，最后经过净化的气体进入净气室，再由净气出口排出，净气出口处安装气动阀，气动阀用来监测净气室内的气压，随着灰尘在滤袋上的积累，除尘器阻力增加，净气室内气压降低，除尘效率降低，当气压降到一定值时，关闭尘气入口，然后开启脉冲阀，压缩空气管内的压缩空气以极短的时间在除尘器内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋表面的粉尘被剥离落入灰斗中，清灰完毕后，脉冲阀关闭，尘气入口打开，除尘器又恢复除尘过滤状态。灰斗内的灰尘积累到一定程度需要清理时，关闭尘气入口，开启排灰装置的进水管和驱动电机，驱动电机带动驱动轮，驱动轮带动从动轮，从动轮带动轴和螺杆沿图2中箭头所示方向转动，螺杆转动推动螺旋推进片沿图2中箭头所示方向移动，将灰斗中的灰尘推出，同时水经由喷头喷出，喷洒在由螺旋推进片推出的灰尘上，避免扬尘造成二次污染。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型安装排灰装置，利用螺旋推进片将灰尘推出，避免灰尘堵塞灰斗口；排出过程中将水喷洒在灰尘上，避免扬尘造成二次污染，简单高效，自动化程度高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中排灰装置的结构示意图。

图中：1—排灰装置；2—尘气入口；3—灰斗；4—滤袋；5—尘气室；6—净气室；7—净气出口；8—气动阀；9—脉冲阀；10—压缩空气管；11—驱动电机；12—驱动轮；13—从动轮；14—轴；15—壳体；16—螺旋推进片；17—螺杆；18—喷头；19—进水管。

具体实施方式

如图1所示，一种带有排灰装置的脉冲除尘器，包括排灰装置1，所述排灰装置1连接灰斗3，所述灰斗3一侧设置尘气入口2，所述灰斗3上方设置尘气室5，所述尘气室5内设置若干个滤袋4，所述尘气室5上方设置净气室6，所述净气室6一侧设置净气出口7，所述净气出口7处设置气动阀8，用以监测净气室6内的气压值，所述净气室6另一侧连接压缩空气管10，所述压缩空气管10上设置脉冲阀9。