[实用新型]一种测量工件内孔圆跳动的检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工件圆跳动检具，特别涉及一种测量工件内孔圆跳动的检具。

背景技术

在工件的加工过程中，经常会在工件上开设孔洞，有时在工件的配合过程中对孔洞的大小具有严格的要求，此时就需要对工件上的孔洞内部进行检测以判断加工出来的工件上的孔洞是否合格，根据工件的不同，检测的工具也各有不同。

如图7所示，图中为工件的剖视图，工件长度较长，在工件的轴心位置开设有贯穿孔1，此时需要对工件上孔洞内的圆跳动进行测量。

现提出一种检具以方便快捷的测量工件上孔洞内的圆跳动。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够方便快捷检测工件上孔洞内圆跳动的检具。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种测量工件内孔圆跳动的检具，包括底板，所述底板上固定有一条滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有基准板，所述基准板的中部上表面位置固定连接有铰接座，所述基准板的一端上表面固定连接有固定座，所述铰接座上铰接有检测杆，所述检测杆与所述铰接座的连接点位于其自身的正中间位置，所述固定座上一侧固定有千分表，且所述千分表下端的顶针抵接于所述检测杆上下摆动的一端。

通过采用上述方案，使检测杆位于铰接点两侧的杆长等长，对工件进行固定，再使滑块在滑轨上发生滑动，将检测杆远离千分表的一端插入工件的孔洞内，然后用手按住检测杆抵接千分表的一端，通过杠杆作用，使得检测杆背离千分表的一端抵接在工件孔洞的内壁上，此时再转动工作，工件孔洞内圆跳动通过检测杆的抵接，一比一的在千分表位置显示出来，当千分表的指针读数变化在规定范围内时，则工件测量位置的圆跳动满足要求，判定工件合格，当千分表的指针读数变化超出规定范围时，判定工件不合格，检测操作方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述固定座上设置有贯穿孔，所述检测杆的一端自所述贯穿孔内穿过，并且所述贯穿孔内设置有竖直的压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接于所述检测杆的下表面，另一端固定连接在所述贯穿孔的孔壁上。

通过采用上述方案，单单通过千分表顶针本身的弹力很难压住检测杆，通过在检测杆下方设置压缩弹簧，则通过压缩弹簧的弹力作用，压缩弹簧能够顶起检测杆的一端，再通过杠杆远离，使得检测杆的另一端插入工件孔洞内时始终抵接在工件孔洞的内壁上，从而方便工件孔洞内圆跳动的检测。

本实用新型进一步设置为：所述底板上固定有安装座和顶尖座，所述安装座上和所述顶尖座上均设置有通孔，所述安装座上的通孔内和所述顶尖座上的通孔内分别设置有相互配合以固定工件的锥顶和顶尖，且所述锥顶和所述顶尖同轴设置在所述检测杆的轴线上。

通过采用上述方案，通过锥顶和顶尖对工件进行固定时，锥顶的顶端插入工件上孔洞内的一端，顶尖的顶部插入工件上孔洞内的另一端，通过锥顶和顶尖的作用，可以对工件进行固定，并使得工件孔洞和水平时的检测杆保持同轴。

本实用新型进一步设置为：所述锥顶轴心位置贯通，所述检测杆背离所述千分表的一端自所述锥顶内部穿过，且此端固定有下端面为耐磨球面的耐磨件。

通过采用上述方案，在检测杆背离千分表的一端设置耐磨件，耐磨件的下端面为耐磨球面，则检测杆通过压缩弹簧的作用抵接在工件孔洞的内壁上时，工件孔洞大小的不同，检测杆发生的偏转程度不同，直接利用检测杆抵接在孔洞的内壁上进行测量，一个是由于检测杆的偏转使得检测杆的检测位置会发生变化，另一个则是检测杆会发生严重磨损，通过设置耐磨件之后，因为耐磨件的下端是耐磨球面，则在检测杆进行检测时，耐磨件抵接在孔洞内壁上的位置不会发生太大变化，同时耐磨件比较耐磨，可以减小磨损对圆跳动测量带来的影响。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨的两端固定有用于抵接所述滑块的滑轨挡块。

通过采用上述方案，通过设置滑轨挡块，当滑块在滑轨上进行滑动时，滑块能够抵接在滑轨挡块上而受到限位，通过滑轨挡块的限位作用，可以防止在滑动滑块的过程中滑块脱离滑轨。

本实用新型进一步设置为：所述固定座背向所述千分表一侧紧贴有限位导向座，所述限位导向座固定连接于所述基准板，所述导向座上设置有U型槽，所述检测杆自所述U型槽内穿过，且所述U型槽的槽宽大小与所述检测杆的直径大小等大。