[实用新型]一种自动镭雕装管机

说明书

本实用新型涉及一种自动镭雕装管机，能够同时实现镭射打标和自动装管，主要有振动盘进行供料，物料进入镭雕导轨到达打标区域，感应器感应到该物料开始镭射打标，打标完成后气缸带动拨杆自动拨料进入R型轨道，准备下一工序装管，装管由偏心马达自动顶出磁铁进入胶管，由员工进行下料，提高了生产速率，节约了人力成本。

技术领域

本实用新型涉及镭雕机技术领域，具体涉及一种自动镭雕装管机。

背景技术

镭雕机是一种用于激光雕刻的装置，通过激光光束的光能使表层物质发生物理或者化学变化从而刻出痕迹的装置。

但是现有技术中的镭雕机不可以同时实现镭射打标和装管包装，需要人工操作包装，浪费了人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种自动镭雕装管机，实现自动打标、包装，降低人力成本。

为实现上述目的，本实用新型公开了如下技术方案：

一种自动镭雕装管机，包括plc控制器、振动盘及与振动盘连接的工作台，工作台上设有镭雕导轨、感应器、推料气缸、滑台气缸、拨料块、R型轨道、排料导轨、胶管放置区、偏心马达、滑轨、顶出块：

所述振动盘通过导轨连接至工作台上镭雕导轨的进料口；

所述感应器设置在镭雕导轨的进料口两侧，感应器连接光纤放大器、plc控制器与推料气缸，用于感应到磁铁完全进入镭雕导轨后启动推料气缸；

所述镭雕导轨侧部设有垂直于镭雕导轨设置的推料气缸；

所述滑台气缸平行于镭雕导轨设置，滑台气缸上设有拨料块，拨料块一端安装在滑台气缸上，另一端横置于镭雕导轨上方；

所述R型轨道一端连接镭雕导轨的出口端，另一端连接排料导轨的入口端；

所述排料导轨安装在工作台上，排料导轨一端与R型轨道连接，另一端连接至胶管放置区；

所述偏心马达安装在工作台上并与顶出块形成面接触；

所述滑轨与顶出块固定在一起，使得顶出块能够顺畅的进行顶出动作；

所述顶出块由一整块不锈钢件加工而成，加工时在其前端设有一个与排料导轨配合的顶针，能够把到达R型轨道底部的磁铁顶出到排料导轨中；

所述plc控制器连接光纤放大器及推料气缸、滑台气缸。

进一步的，所述感应器型号为Riko FRS-310、光纤放大器型号为为OMRON E3X-NA11。

进一步的，所述排料导轨倾斜安装在工作台上，排料导轨低处与 R型轨道连接，高处连接至胶管放置区。

进一步的，所述排料导轨高处设有调节高度的调节螺丝，调节螺丝与排料导轨底部的支撑架通过螺纹连接。

进一步的，所述滑台气缸通过两侧支板固定在工作台上。

进一步的，所述偏心马达设置在滑台气缸与两侧支板形成的底部空间内。

本实用新型公开的一种自动镭雕装管机，具有以下有益效果：

本实用新型把镭雕和装管这两个不同的动作结合起来，同时使用专用的进料装置可以使机器不停的供料，提高了生产速率，节约了人力成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(1)，

图2是本实用新型的结构示意图(2)，

图3是本实用新型的俯视图，

图4是本实用新型的前视图，