[实用新型]一种轴盒清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，尤其与一种轴盒清装置的结构有关。

背景技术

在现有技术中，合金丝线的清洗是将已生产完成的合金丝线全部直接置入超声波清洗机中清洗，从而导致的线盒之间的相互碰撞，以及线盒对合金丝线的损伤，在清洗完成之后要进行损伤的合金丝线以及对线盒的修复，从而增大了产品生产周期，增大了用工成本，严重的降低了生产效率，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种轴盒清装置，以解决上述现有技术的不足，减少生产周期，提高生产率，降低生产成本，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种轴盒清洗装置，包括挂杆板、上托板、支杆孔、挂盒轴、支盘以及下支杆，所述挂杆板是整个轴盒清洗装置的主体部分，挂杆板上部设有上托板，上托板上设有多个支杆孔，挂杆板上设有多个挂盒轴，挂盒轴上穿有线盒，挂杆板下部设有支盘，支盘下端设有多个下支杆。

进一步地，所述挂杆板中部设有多个方形孔。

进一步地，所述支杆孔数量为4个，其尺寸规格与下支杆相匹配。

进一步地，所述挂盒轴数量大于等于1。

进一步地，所述下支杆数量为4个，其尺寸规格与支杆孔相匹配。

上述技术方案的优点在于：

1、与现有技术中直接将线盒放入超声波清洗机中清洗，由于挂杆板上设有多个挂盒轴，从而避免合金丝线的损伤，减少合金丝线的生产周期，提高生产率，降低生产成本；

2、利用挂杆板中部设有的多个方形孔，可以减轻在清洗过程中由于清洗液体的晃动而产生的推力，增大整个装置在清洗过程中的稳定性；

3、利用支盘下端设有的多个与支杆孔相匹配的下支杆，首先为整个装置在清洗过程中提供了稳定性，其次将下支杆放入与之匹配的支杆孔中可以增多挂盒轴的数量，从而增大生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1示出了本实用新型的整体结构图。

图2示出了本实用新型的线盒结构图。

具体实施方式

如图1所示，一种轴盒清洗装置，其特征在于，包括挂杆板1、上托板2、支杆孔3、挂盒轴4、支盘5以及下支杆6，所述挂杆板1是整个轴盒清洗装置的主体部分，挂杆板1上部设有上托板2，上托板2上设有多个支杆孔3，挂杆板1上设有多个挂盒轴4，挂盒轴4上穿有线盒7，挂杆板1下部设有支盘5，支盘5下端设有多个下支杆6。

所述挂杆板1中部设有多个方形孔。

所述支杆孔3数量为4个，其尺寸规格与下支杆6相匹配。

所述挂盒轴4数量大于等于1。

所述下支杆6数量为4个，其尺寸规格与支杆孔3相匹配。

在使用时，将多个线盒7穿入挂盒轴4中，若线盒7数量较多时，在已装满线盒7的轴盒清洗装置上部安装一个新的轴盒清洗装置；待清洗完毕之后将线盒7取下。