[实用新型]一种离心雾化器的喷雾干燥器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种离心雾化器的喷雾干燥器，属于喷雾干燥技术领域。

背景技术：

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺，最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品，因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺，喷雾干燥广泛应用于化工、轻工、食品、医药、建材、环保等行业，传统的喷雾干燥器结构复杂，使用不方便，并且使用过程中粉尘容易外逸，污染环境。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种离心雾化器的喷雾干燥器。

本实用新型的离心雾化器的喷雾干燥器，它包含泥浆泵、送风风机、热风炉、泥浆管、高位槽、干燥塔、雾化器、热空气分配器、进气管、叶轮给料机、排气管、旋风分配器、袋式收尘器、排风风机和放空风管，泥浆泵右侧设置有送风风机，送风风机右侧设置有热风炉，泥浆泵通过泥浆管与高位槽连接，高位槽下侧设置有干燥塔，干燥塔内设置有雾化器，干燥塔上侧右端设置有热空气分配器，热风炉通过进气管与干燥塔连接，干燥塔下侧设置有叶轮给料机，干燥塔右侧设置有排气管，排气管与旋风分配器连接，旋风分配器右侧设置有袋式收尘器，袋式收尘器右侧设置有排风风机，排风风机上侧设置有放空风管。

作为优选，所述的干燥塔采用上部为圆柱形，下部为圆锥形的圆筒结构。

作为优选，所述的雾化器采用离心式雾化器。

作为优选，所述的排气管与旋风分配器和袋式收尘器相连接，且排气管采用中心排气的方式。

作为优选，所述的该离心雾化器的喷雾干燥器整个系统在负压下操作。

本实用新型的有益效果：该离心雾化器的喷雾干燥器结构简单，不仅在整体结构上更加美观，而且方便安装使用，雾化器采用离心式雾化器，工作时更加快捷高效，并且该离心雾化器的喷雾干燥器整个系统在负压下操作，可以防止粉尘外逸。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

1-泥浆泵；2-送风风机；3-热风炉；4-泥浆管；5-高位槽；6-干燥塔；7-雾化器；8-热空气分配器；9-进气管；10-叶轮给料机；11-排气管；12-旋风分配器；13-袋式收尘器；14-排风风机；15-放空风管。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含泥浆泵1、送风风机2、热风炉3、泥浆管4、高位槽5、干燥塔6、雾化器7、热空气分配器8、进气管9、叶轮给料机10、排气管11、旋风分配器12、袋式收尘器13、排风风机14和放空风管15，泥浆泵1右侧设置有送风风机2，送风风机2右侧设置有热风炉3，泥浆泵1通过泥浆管4与高位槽5连接，高位槽5下侧设置有干燥塔6，干燥塔6内设置有雾化器7，干燥塔6上侧右端设置有热空气分配器8，热风炉3通过进气管9与干燥塔6连接，干燥塔6下侧设置有叶轮给料机10，干燥塔6右侧设置有排气管11，排气管11与旋风分配器12连接，旋风分配器12右侧设置有袋式收尘器13，袋式收尘器13右侧设置有排风风机14，排风风机14上侧设置有放空风管15。

其中，所述的干燥塔6采用上部为圆柱形，下部为圆锥形的圆筒结构，这样设置，不仅在整体结构上更加美观，而且方便安装使用；所述的雾化器7采用离心式雾化器，这样设置，工作时更加快捷高效；所述的排气管11与旋风分配器12和袋式收尘器13相连接，且排气管11采用中心排气的方式；所述的该离心雾化器的喷雾干燥器整个系统在负压下操作，这样设置，可以防止粉尘外逸。

本具体实施方式泥浆经泥浆管4、高位槽7送入，在雾化器中，泥浆被分为细小的液滴，热空气经进气管9和热空气分配器8进入干燥塔6内，热空气与液滴相遇时彼此间产生热量和质量传递，液滴中水分被蒸发，成为干燥的粉料，沉淀到干燥塔6底，然后排出，带有少量细粉的干燥尾气经过旋风分配器12进行除尘，该离心雾化器的喷雾干燥器整个系统在负压下操作，可以防止粉尘外逸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。