[实用新型]一种注塑机用冷却器有效
申请号: | 201721088869.1 | 申请日: | 2017-08-29 |
公开(公告)号: | CN207240768U | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 林旭 | 申请(专利权)人: | 苏州市嘉图精工科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/73 | 分类号: | B29C45/73;B29C45/78;B29C45/26 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 冷却器 | ||
技术领域
本实用新型涉及注塑机冷却器技术领域,具体为一种注塑机用冷却器。
背景技术
注塑机用冷却器是一种用于自动化注塑机的智能化冷却装置,其主要由注射口、定模、动模、散热器、连接器、感应器和处理器这七个部分组成,随着科学技术的发展注塑机用冷却器的种类越来越多,对于注塑机用冷却器需求越来越高。
而现在使用的注塑机用冷却器还多多少少的存在一些不足,现在使用的往往是传统的液压油管式冷却器,不仅冷却效率低,还使得装置的体积大大增加,有的没有设置螺旋状的导管,不仅使得散热面积大大增加,还不能够很好的减小装置的体积,有的没有设置感应器,使得装置的工作无法实现完全的自动化生产,增加劳动力和生产成本,有的模具没有设置卡销使得生产过程中容易发生熔融状态的物料发生泄漏,无法满足使用的需要,所以针对这种情况的存在,现在需要进行相关设备的创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机用冷却器,以解决上述背景技术中提现在使用的往往是传统的液压油管式冷却器,不仅冷却效率低,还使得装置的体积大大增加,有的没有设置螺旋状的导管,不仅使得散热面积大大增加,还不能够很好的减小装置的体积,有的没有设置感应器,使得装置的工作无法实现完全的自动化生产,增加劳动力和生产成本,有的模具没有设置卡销使得生产过程中容易发生熔融状态的物料发生泄漏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑机用冷却器,包括固定器、注射口、卡扣、定模、导油管、散热器、动模、内腔、卡销、进油管、连接器、散热管、保护壳、信号接收器、信号传输器、排油管、感应器、卡口和处理器,所述固定器与定模相连接,且定模上设置有注射口,所述注射口上设置有卡扣,且其与定模和动模之间的空间内部相连通,所述散热器通过导油管与内腔内部相连通,且其与处理器之间为电信号连接,所述处理器与信号接收器之间为电信号连接,且信号接收器通过信号传输器与感应器之间为电信号连接,所述保护壳内部设置有信号接收器和处理器,所述动模与定模之间通过卡销相连接,且动模上设置有连接器,所述动模内部设置有散热管,且散热管与进油管内部相连通,所述排油管与定模上的内腔内部相连通。
优选的,所述固定器呈矩形,且其在定模上设置只有四个,每一个上设置有两个螺孔。
优选的,所述散热器在定模的上下两端各设置有一个,且两者通过导油管和内腔内部相连通。
优选的,所述动模左右移动的距离范围为其自身的长度的,且其内部设置有螺旋状的散热管。
优选的,所述排油管在定模的上下两端各设置与一组,每组两个,且其与内腔内部相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该注塑机用冷却器结合现在使用的注塑机用冷却器进行创新型设计,本装置采用智能化的感应器与散热器相结合的方式的使得装置的散热降温更及时,并且在动模的内部设置的螺旋状的散热管,不仅能够增加散热降温的效率,还能够很好的减小装置的体积,并且采用感应器与相关的部件想配合,使得装置能够很好的实现自动化生产,并且在动模与定模连接处采用卡销连接,很好的保证了磨具的密闭性,很好的避免了熔融状态的物料发生泄漏的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的底部结构示意图。
图中:1、固定器,2、注射口,3、卡扣,4、定模,5、导油管,6、散热器,7、动模,8、内腔,9、卡销,10、进油管,11、连接器,12、散热管,13、保护壳,14、信号接收器,15、信号传输器,16、排油管,17、感应器,18、卡口,19、处理器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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