[实用新型]一种提高机床加工过程中的精度保持性与稳定性的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种提高机床加工过程中的精度保持性与稳定性的结构。

背景技术

在利用数控机床对工件进行装夹时，如何将工件稳定的装夹在及床上，并让数控技术床准确对工件进行加工，成为一个长期困扰技术人员的问题，在现有的加工机床中会配套设有各种工装夹具，尤其是装夹板状、块状。条状的工件的夹具很多，这些夹具为了使得工件装夹更稳定，机床加工更精确，会在夹具上设置多个夹持工件的卡爪，并对每个卡爪单独配设一个驱动装置对其驱动。但是，在实际装夹过程中，由于每隔驱动装置驱动时驱动速度和力度并不是理论上的一致，所以使得多个卡爪夹持的力度甚至位置与设计时的理论值产生偏差，进而导致设有这些夹具的机床，加工出来的工件的精度出现较大的偏差。如何提高机床的装夹工件时的稳定度和精度，进而提高机床加工精度成为现在亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高机床加工过程中的精度保持性与稳定性的结构，具备稳定性好和精度高的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种提高机床加工过程中的精度保持性与稳定性的结构，包括底座和主轴，所述底座的侧面设置有地面固定支脚，所述底座的顶部一侧固定安装有放置板，所述底座的顶部另一侧固定安装有第一固定座，所述第一固定座的侧面设置有安装孔，所述第一固定座的顶部设置有导轨座，所述导轨座的中部设置有第一固定装置，所述第一固定装置上固定安装有导向轴，所述导轨座的顶部两侧导轨上设置有滑座，所述滑座的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有移动臂，所述移动臂的顶部设置有安装槽，所述移动臂的一端固定安装有第二固定座，所述第二固定座的内部安装有主轴，所述主轴的一侧设置有第一导轨，所述主轴的另一侧设置有第二导轨，所述第二固定座的顶部固定安装有第二固定装置，所述第二固定装置的顶部设置有工件，所述主轴的底部固定安装有加工板。

优选的，所述主轴的两侧设置有滑块，分别安装在第一导轨和第二导轨的内部。

优选的，所述滑座沿着导向轴在导轨座上滑动。

优选的，所述加工板的位置在放置板的正上方，并且加工板可以沿着第一导轨和第二导轨上下滑动。

优选的，所述地面固定支脚上设置有螺丝孔，地面固定支脚通过螺丝和螺丝孔与地面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本提高机床加工过程中的精度保持性与稳定性的结构，改变了以前一条导轨的设置，设置成并排的两条导轨，在夹具加工的过程中，大大提高了稳定性，使得加工的过程稳定有序，不会轻易摇晃，从而影响加工效果，尤其是第二固定座的内壁两侧设置了第一导轨和第二导轨，在机床加工的过程中，这一流程主轴上升和下降的速度极快，原先的在主轴背侧设置滑块和导轨的设计使得这一流程非常不稳定，现在改进之后稳定性大大增强，使得加工精度也大大提高，解决了原先的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型左侧面结构示意图；

图4为本实用新型右侧结构示意图；

图5为本实用新型俯面结构示意图；

图6为本实用新型仰面结构示意图；

图7为本实用新型A-A放大图。

图中：1底座、2地面固定支脚、3放置板、4第一固定座、5安装孔、6第一固定装置、7导向轴、8导轨座、9滑座、10安装座、11移动臂、12安装槽、13工件、14第二固定装置、15主轴、16加工板、17第一导轨、18第二导轨、19第二固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。