[实用新型]一种盖板新型钻孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盖板新型钻孔夹具，属于夹具领域。

背景技术

现在合成革行业，用于表面柔软风格整理的加工方式，是通过辊筒左右旋转从而产生皮革之间的搓揉来达到柔软，虽然这类设备能达到要求，但由于受机械制造的限制，机器容量不可能做的太大，限制了合成革成品的匹长和产量，如果加大产量则必增加大量的设备来满足，和增加更多工人，同时也占用了大量厂房，还有就是合成革在辊筒内无序滚动，必然产生合成革之间打结和纠缠，出机器后须要工人逐一理顺，造成了工人劳动強度增大，特别是夏天，更重要的是机器是单个分离的，造成大量热能浪费，如何提高生产率，减轻工人劳动強度，减少能源消耗，改善工作环境，清洁生产，是本实用新型风动柔软处理机需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种盖板新型钻孔夹具，采用气压压紧模式，且可以同时装夹多个，实现了连续生产，提高了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种盖板新型钻孔夹具，包括工作台、夹具主体，所述夹具主体固定安装在工作台顶部，所述夹具主体顶部设有盖板，所述盖板中间开有定位孔，所述夹具主体上还设有气缸拉杆，且所述气缸拉杆通过定位孔贯穿所述盖板，所述盖板、气缸拉杆之间还设有固定压头，所述固定压头上开有安装槽，所述夹具主体内还设有气缸，所述夹具主体右侧设有开关控制器，所述开关控制器通过进出气管连接夹具主体。

进一步而言，所述夹具主体左右两侧均连接有固定板，所述固定板上还设有安装螺纹孔。

进一步而言，所述盖板的数目为六个，所述开关控制器上还设有控制杆。

进一步而言，所述进出气管的数目为两个，且连接夹具主体内的气缸。

进一步而言，所述气缸拉杆顶部设有正方形的限位凸起，所述定位孔的直径大于限位凸起的边长。

进一步而言，所述安装槽的宽度大于气缸拉杆的直径且小于限位凸起的边长。

本实用新型有益效果：一种盖板新型钻孔夹具，利用气缸驱动气缸拉杆提供动力压紧盖板，替代了传统的螺纹紧固的方式，实现了自动压紧，降低了工人的劳动强度，使用起来更加方便，可以同时装夹多个盖板，实现了连续生产，提高了生产效率，可以提供均匀的压力，便于控制，生产出的零件误差更小，与现有工艺相比，可连续不断生产，每批次生产数量多，减少了操作时间以及操作难度，操作简单快捷,极大的提高了生产效率，且操作的可靠性以及安全性大大提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种盖板新型钻孔夹具俯视图。

图2是本实用新型一种盖板新型钻孔夹具主视图。

图3是本实用新型一种盖板新型钻孔夹具单个盖板安装结构图。

图4是本实用新型一种盖板新型钻孔夹具固定压头结构图。

图中标号：1、工作台；2、夹具主体；3、盖板；4、定位孔；5、气缸拉杆；6、固定板；7、安装螺纹孔；8、开关控制器；9、进出气管；10、固定压头；11、安装槽；12、气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种盖板新型钻孔夹具，包括工作台1、夹具主体2，所述夹具主体2固定安装在工作台1顶部，所述夹具主体2顶部设有盖板3，所述盖板3中间开有定位孔4，盖板3作为待加工零件，定位孔4可以起到定位作用，同时方便气缸拉杆5穿过，所述夹具主体2上还设有气缸拉杆5，且所述气缸拉杆5通过定位孔4贯穿所述盖板3，所述盖板3、气缸拉杆5之间还设有固定压头10，所述固定压头10上开有安装槽11，方便取放固定压头10，所述夹具主体2内还设有气缸12，所述夹具主体2右侧设有开关控制器8，通过开关控制器8控制气缸12收缩或是放开气缸拉杆5提供动力，实现了自动压紧，降低了工人的劳动强度，使用起来更加方便，所述开关控制器8通过进出气管9连接夹具主体2。